رول نیکل در کارخانه نورد
- صفحه اصلی
- رول نیکل در کارخانه نورد
خطوط تولید و ظرفیت تولید. کارخانه نورد و لوله سمنان در شهرک صنعتی این شهر قرار گرفته و در مجموع دارای 193 هزار متر مربع مساحت است. ظرفیت خطوط تولید این شرکت را می‌توان به صورت زیر بیان کرد: خط ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
اما در بیشتر آن ها عناصر آهن، کروم، مس، منگنز، مولیبدن، نیکل و سیلسیوم وجود دارد. دو گرید معروف اسلب فولادی اسلب در گریدهای متنوعی تولید می شود که معروف ترین آن ها sp3 و sp5 است.
به خواندن ادامه دهید
در سری ۸۰۰۰ در کنار آلومینیوم، مقادیر قابل توجهی از عناصر آهن، نیکل، قلع، گوگرد و سلنیم وجود دارد. سری ۶۰۰۰،۳۰۰۰،۱۰۰۰ و ۷۰۰۰ از جمله پر کاربرد ترین گریدهای آلیاژی ورق آلومینوم هستند.
به خواندن ادامه دهید
در این پست در مورد فرایند نورد و انواع نورد که شامل نورد گرم و سرد می شود صحبت کرده ایم و علاوه بر بیان مزایا و معایب آنها ، به مقایسه ی این دو فرایند پرداخته ایم.
به خواندن ادامه دهید
در جدول بالا علاوه بر فلزات، دمای ذوب برخی از آلیاژها مثل فولاد کربنی و فولاد ضدزنگ نیز قید شده است. این آلیاژها ترکیبی از آهن، کربن، کروم، نیکل و غیره هستند که دمای ذوب آنها، با فلزات پایه ...
به خواندن ادامه دهید
منظور از نورد سرد و گرم چیست؟. در فرآیند نورد، زمانی که میلگردها از میان رول‌ها عبور می‌کنند، تغییری در ساختار میلگرد ایجاد می‌شود. عملیات نورد در حالت کلی به دو دسته «نورد گرم» و «نورد سرد ...
به خواندن ادامه دهید
در نهایت این کویل نیز همانند کویل نورد گرم توسط دستگاه به صورت رول در آمده و آماده بارگیری خواهد بود. ضخامت این ورق ها در حدود ۰.۱۵ الی ۳ میلی متر و عرض ۶۰۰ الی ۲۱۰۰ میلی متر است.
به خواندن ادامه دهید
زیبایی ظاهری و تلرانس دقیق. حمل و نقل آسان. تحمل و مقاومت بالا. در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد (Rolling) به عنوان یکی از روش‌های شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی بوده و به دو صورت نورد ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد از انواع نورد است که در دمای پایین‌تر از تبلور مجدد فلز و تقریبا هم‌دما با محیط انجام می‌شود. نورد سرد از مزایای بسیاری برخوردار است که منجر به محبوبیت بسیار آن می‌شود و در ساخت ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه نورد و پروفیل ساوه ... نقش نیکل در انقلاب وسایل نقلیه الکتریکی: با افزایش حرکت جهانی به سمت حمل و نقل پایدار، وسایل نقلیه الکتریکی (evs) شتاب بیشتری به دست آورده‌اند. نیکل نقش مهمی در ...
به خواندن ادامه دهید
در این مورد مطالعه کنید: انواع مختلف شمش فولادی را بشناسید! معایب فرایند‌های نورد کاری فولاد. در مسیر فرایند‌های نورد کاری فولاد به جهت محصولات تهیه شده، عیب‌ها و مشکلات متعددی به‌وجود می ...
به خواندن ادامه دهید
رول فرمینگ ورق ... کارخانه نورد و لوله یاران در سال ۱۳۸۲ و با ظرفیت تولید سالانه ۱۰۵ هزار تن، آغاز به فعالیت نمود. در سال ۱۳۸۳ و در پی اجرای طرح توسعه کارخانه، ظرفیت تولید این مجموعه به ۳۰۰ هزار ...
به خواندن ادامه دهید
همه چیز درباره نوردکاری و انواع آن نورد گرم و نورد سرد- در فرایند نوردکاری، فلزات جهت کاهش و یکنواخت شدن ضخامت از رول عبور داده می شوند
به خواندن ادامه دهید
محصولات این کارخانه عمدتا در صنایع ساختمانی، عمرانی و کارخانه‌های نورد مورد استفاده قرار می‌گیرد. تولیدکنندگان شمش فولادی ایران بخش دوم. در بخش مرکزی بیشترین تولید شمش کل کشور را داریم.
به خواندن ادامه دهید
فولاد کاویان به عنوان یکی از شناخته شده ترین و با سابقه ترین شرکت های تولید ورق فولادی در ایران بوده که تاسیس آن به پیش از انقلاب بر می گردد. کارخانه فولاد کاویان دارای بیش از ۳۰ سال سابقه در ...
به خواندن ادامه دهید
این نوع فولادها حاوی مقدار زیادی کروم و نیکل هستند. ... اسلب ها به صورت ورق سرد یا گرم به ورق یا ورق نورد تبدیل می شوند. شمش ها به صورت گرم یا سرد در میله ها ، رول ها و سیم ها می غلتند. شکوفه ها به ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از روش های تولید محصولات فولادی، عملیات نورد سرد است. این فرآیند در دمای اتاق و بسیار پایین تر از دمای نورد گرم صورت می گیرد؛ بنا بر این، به آن عملیات نورد سرد می گویند. در واقع، نورد سرد ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه های تولیدکننده ورق آهنی کدامند؟ امروزه در کشور، کارخانه‌های زیادی به تولید ورق آهنی مشغول هستند که محصولات آنها از کیفیت و استحکام بالایی برخوردار هستند.
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم. نورد گرم یک فرآیند حیاتی در صنعت تولید است که شامل شکل دادن به فلزات با عبور دادن آنها از میان یک سری غلتک است. این تکنیک در تولید خود غلتک‌های نورد گرم اهمیت زیادی دارد. غلتک‌های نورد گرم که به عنوان رول کار یا ...
به خواندن ادامه دهید
نورد پیوسته انجام می‌شود تا ضخامت تختال کم و طول آن زیاد شود. البته عرض در این فرآیند ثابت است. پس از رسیدن به ضخامت مطلوب، اگر ضخامت ورق کم بود به صورت رول شده جمع و بسته‌بندی می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
قیمت ورق سرد نوع روغنی در عرض‌های استاندارد 100 و 125 سانتی‌متر، ضخامت‌های 0.3 تا 3 میل و اشکال رول، شیت و فابریک باهم فرق دارد. برای اطلاع از قیمت روزانه ورق سرد با مرکزآهن تماس بگیرید.
به خواندن ادامه دهید
نیکل 8 الی 10.5 درصد; چرا اکثر مخازن استیل از استیل استنلس 304 تولید می شوند؟ بیشتر مخزن‌های استیل در حال حاضر از این نوع ورق استیل ساخته می‌شوند؛ زیرا این ورق مرغوبیت بسیار بالایی دارد.
به خواندن ادامه دهید
نورد از فرآیندهای شکل‌دهی پرکاربردی است که در دو نوع نورد گرم و نورد سرد برای کاهش ضخامت در ساخت مقاطع فلزی مثل تیرآهن، میلگرد، نبشی و ناودانی کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهید
در ترکیب شیمیایی فولاد زنگ نزن فریتی، مقدار نیکل، خیلی کمتر از نوع آستنیتی است همین موضوع، روی قیمت آنها نیز تاثیرگذار بوده و موجب شده تا در قیمت کمتری از آنها معامله شود.
به خواندن ادامه دهید
در ساخت تسمه فابریک، از شمش فولادی استفاده شده و آن را نورد می‌کنند. قیمت تسمه آهنی فابریک، به دلیل دقت ابعادی بالا از سوی مشتریان بسیاری استعلام می‌شود. تسمه آهنی فابریک، توسط کارخانه‌های ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه رول صفحه قطعه ای از تجهیزاتی است که برای رول کردن انواع مختلف ورق های فلزی به شکل گرد، نیمه گرد، گرد با شعاع های مختلف یا شکل مخروطی استفاده می شود (برخی از ماشین ها در نورد کردن مواد به تخت نیز تخصص دارند).
به خواندن ادامه دهید
کارخانه‌های متعددی در ایران از فرآیند نورد سرد برای تولید ورق فولادی استفاده می‌کنند که مهم‌ترین و باکیفیت‌ترین آنها شامل فولاد مبارکه اصفهان، صنایع هفت الماس و گروه صنعتی فولاد غرب می ...
به خواندن ادامه دهید
مونل ۴۰۴. مونل ۴۰۴، نیکل کمتری درمقایسه با سایر انواع مونل دارد و این مقدار، حدود ۵۲ تا ۵۷ درصد است. علاوه بر نیکل، در ترکیب این آلیاژ، تقریبا ۴۲ تا ۴۷ درصد مس، همراه با مقادیر کمی منگنز، آهن ...
به خواندن ادامه دهید
فسفر برنز یکی از آلیاژهای مس است که طبق جدول استاندارد فسفر برنز، حدود ۰.۵ تا ۱۱ درصد آن را قلع و ۰.۰۱ تا ۰.۳۵ درصد آن را فسفر تشکیل داده است. فسفر برنز به انگلیسی phosphor bronze نامیده می‌شود که از ...
به خواندن ادامه دهید
در این مطلب به بررسی مشخصات نبشی از جمله روش‌های تولید، وزن تقریبی، استانداردها و کاربردها پرداخته‌ایم. مجموعه آهن‌آنلاین انواع این محصول فولادی را در سایزها و کارخانه‌های مختلف عرضه می ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سردː روشی برای شکل‌دهی فلز است، این فرآیند با عبور دادن استوک فلزی از یک جفت یک یا چند غلتک انجام می‌شود تا با افزایش طول، ضخامت یکنواخت یا کاهش ضخامت حاصل شود. این فرآیند نورد سرد در زیر ...
به خواندن ادامه دهید
ورق نورد سرد به دلیل آلیاژهایی که دارد قابلیت کشش دارد و در اثر نیروی وارده شکسته نمی شوند. ابعاد ورق روغنی : ضخامت های ورق روغنی از 0.3 تا 3 میلیمتر می باشد و عرض استاندارد آنها از 100 تا 125 ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم به فرآیند نورد فولاد در دمای بالای ۹۰۰ درجه سانتیگراد اشاره دارد که بیشتر از دمای تبلور مجدد آن است. نورد گرم ورق اجازه می‌دهد تا ورق‌ها در اندازه‌های بزرگتر و ضخیم‌تر ساخته شوند ...
به خواندن ادامه دهید
شکل 2 : نورد استاندارد با فضای نورد قابل تنظیم. نورد طبقه ای (Double-High Mills) برای برطرف کردن نیاز به رول فرمینگ دو پروفیل در یک کارخانه با فضای محدود و با تغییر سریع مقطع، این نوردها توسعه پیدا کرده‌اند.
به خواندن ادامه دهید
چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.
