Plus Icons

ماشین سنگ‌زنی استوانه‌ای

ماشین سنگ‌­زنی استوانه‌­ای دارای چهار بخش مهم کار به صورت زیر می‌­باشد: 1-جسمی که سنگ­زنی روی آن انجام می­‌شود، باید دائما حین فرآیند در حال چرخش باشد. 2- چرخ سنگ‌­زنی باید دائما در حال چرخش ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

بورینگ

بورینگ. در ماشین‌کاری ، بورینگ (به انگلیسی: Boring) یا بورینگ‌کاری یا سُفته‌زنی ، فرایند بزرگترکردن سوراخی است که پیش‌تر با استفاده از یک ابزار تراش تک-نقطه‌ای (یا یک سر سفته‌زن که حاوی چندین ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

دستگاه سنگ زنی | ماشین آلات سنگ سابی

عملیات سنگ زنی یعنی چه؟ ماشین آلات سنگ سابی : سنگزنی یا سنگ سابی (Grinding) عملیاتی است که طی آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، به عبارتی این ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

صفر تا صد فرآیند سنگ زنی (grinding-process)

عملیات سنگ‌زنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان می‌شود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سنگ دستی ، پرداختکاری ، هونینگ ۱۴۰۱

انواع فرایند های سنگ زنی. سیستم های پرداختکاری و سنگزنی ، بر اساس شکل چیدمان سیستم، به چندین دسته تقسیم می شوند. فرایندهای سنگ نی تخت و سنگزنی استوانه ای برخی از فرایندهای متداول سنگ زنی هستند.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

انواع و کاربرد فرآیند پرداخت کاری

افزون بر فرآیند سنگ زنی که در مقاله قبلی بیان شد فرآیندهای چندی نیز معمولاً به عنوان عملیات پرداخت کاری نهایی روی قطعه کار انجام می‌شوند. ... پرداخت سطوح داخلی استوانه‌ای مانند سطوح داخل ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

انواع دستگاه سنگ زنی | معرفی ۱۰ مدل دستگاه سنگ زنی مختلف

دستگاه سنگ زنی استوانه ای برای تراشیدن سطوح و ایجاد استوانه‌هایی با دقت تا میکرومتر ساخته شده. در نوع دارد: داخلی که یک دایره داخل سطح قطعه مورد نظر می‌تراشد و خارجی که برای ساخت یک استوانه ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

انواع ماشین سنگ زنی یا سنگ سایی (Grinding Machines)

تمام انواع ماشین های سنگ زنی سنترلس، محوری استوانه ای یا مرغک دار، سنگ تخت (میز چرخان یا رفت و برگشتی) و سنگزنی داخلی در این مقاله مورد بررسی قرار گرفته است

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گلوله آسیا (بالمیل) یا گلوله آسیاب -ضمانت +مشاوره ریگان

بنابراین، فرآیند سنگ زنی قطع می شود. آسیاب های گلوله ای به طور گسترده در پردازش آلیاژ های مکانیکی استفاده می شود. ... و استوانه ای و در تراکم های مختلف بسته به رشد فاز Al2O3 ساخته می شوند. همچنین ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

روشهای مختلف ماشین کاری

سنگ زنی. سنگ زنی یک فرایند سایشی است که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش شتاب دار انجام می دهد. هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

دستگاه سنگ مغناطیس

فرآیند سنگ زنی چیست و چگونه انجام می شود؟ ... از روش سنگ زنی در نهایت می‏توانیم انواع سطوح از صاف گرفته استوانه‏ای و یا فرمدار با دقت و کیفیت بالا تولید کنیم. این روش به صورت خاص و ویژه در روند ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ماشین‌ سنگ‌زنی چیست؟ عملیات سنگ زنی چگونه انجام می‌شود؟

عملیات سنگ‌زنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود، در دسته ماشین ابزارها ماشین‌های زنی وظیفه انجام اینکار را بر عهده دارند.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ماشین‌کاری سایشی

ماشین‌کاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته می‌شود. نمونه‌های متداول آن شامل سنگ زنی، سنگ کِشی (هونینگ) و پرداخت و ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

4/ grinding سنگ زنی

سنگ زنی داخلی برای پرداخت کردن و اندازه کردن سوراخ های استوانه ای و مخروطی در قطعاتی که قبلا سوراخکاری یا سوراخ ترلشی شده اند ، به کار می رود.این روش مخصوصا برای اندازه کردن سطوح سوراخ قطعات ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سنگ زنی خزشی چیست؟ | سایش فن آور

سنگ زنی خزشی سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

توضیح کامل تکنولوژی تولید پیچ به روش فورج (کله زنی) و رزوه زنی غلتکی

فرایند كله زنی مزایای زیر را در اختیار تولید کنندگان قرار می دهد: ۱- کاهش قیمت و صرفه جویی در وقت. ۲ – تولید سریع. ۳ – قیمت کمتر مواد خام اولیه. ۴- کاهش ضایعات. ۵ – ایجاد سطوح صاف و پرداخت شده. ۶ ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

پیچ تراشی ، رزوه زنی ، حدیده کاری ، قلاویز کاری ۱۴۰۱

فرایند فرزکاری و تراشکاری رزوه روی پیچ یا همان پیچ تراشی ، روش دشوارتر اما بسیار دقیق تری نسبت به سایر فرایندهای رزوه زنی است. این عمل به وسیله تیغه های تک نقطه ای ، حدیده کاری ، قلاویز کاری و انواع دیگر ابزار انجام می شود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

بررسی چرخ سنگ زنی و مواد تشکیل دهنده آن ها

چرخ های سنگ زنی از ساینده های معدنی طبیعی یا مصنوعی که بوسیله چسب در قالب به یکدیگر متصل شده اند ساخته می شوند. آن ها در اشکال مختلفی مانند : دیسک های تخت، استوانه ای، کاسه ای، بشقابی، فنجانی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ماشین های سنگ زنی | آشنایی با ماشین های سنگ زنی و کاربرد آن ها

ماشین های سنگ زنی به چهار دسته استوانه‌ای ، مرغک دار ، استوانه‌ای بدون مرغک ، سنگ زنی سطوح تخت و سنگ زنی سطوح داخلی دسته بندی شده اند.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مراحل ساخت و تولید بلبرینگ (بلبرینگ چگونه ساخته می شود؟) Ball bearing

تلرانس هندسی استوانه ای بودن سطوح مدور خارجی بلبرینگ و سطوحی داخلی رینگ ها که قطعات غلتان در آن جا قرار می گیرند باید کمتر از 0.000025 اینچ باشد (0.000635 میلی متر) که این تلرانس برای بلبرینگ های سرعت ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

یکی از روشهای پرداخت سطوح روش لپینگ lapping است که به ساییدن..

خلاصه. لپینگ lapping یک روش براده برداری پرداخت است که در آن یک سنگ ساینده (lap) با سرعت کم در حال گردش بوده و همزمان با فشار کم به سطح قطعه کار فشرده می‌شود و بین سطح سنگ و سطح قطعه کار دوغاب مواد ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ماشین‌کاری التراسونیک

ماشین‌کاری التراسونیک. ماشینکاری التراسونیک (به انگلیسی: Ultrasonic machining) به صورت مخفف (USM) یکی از فرایندهای غیر سنتی ماشینکاری مکانیکی می‌باشد این فرایند به منظور ماشینکاری مواد سخت و یا شکننده ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

برقو یا ریمر (Reamer) چیست؟ – انواع برقو ماشینی و دستی

از دیگر روش‌های پرداخت سطح می‌توان به سنگ‌زنی داخلی استوانه‌ای اشاره کرد. برقو های ماشینی رایج‌ترین نوع برقو مورد استفاده در ماشین‌های تراش، مته پرس و ماشین‌های قلاویز زن هستند که سطح ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سنگ‌کشی مسطح

این اصطلاح از تراشیدن استوانه ... در صنعت، سنگ‌کشی مسطح با سرعت فزاینده ای جایگزین لیسه‌زنی برخی ازکاربردها می‌شود. فرایند سنگ‌کشی مسطح نتیجه ای معادل با همان کیفیت را می‌دهد، اما کاهش ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

خدمات سنگ زنی

در فرآیند خدمات سنگ زنی قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار، مخروطی و … باشد که هر یک از آن ها نیازمند ماشین سنگ زنی بخصوصی هستند.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

معرفی انواع قالب ابزار زنی + قیمت خرید روز

سنگ زنی استوانه ای یا محوری خود به دو نوع سنگ زنی سطوح خارجی و داخلی تقسیم می شود. ... در فرآیند سنگ زنی برای اتصال ذرات و دانه های مختلف باید از چسب استفاده کرد که در این بخش قصد داریم تا انواع ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آنلاین سازه | خدمات دنده زنی با دستگاه تراش، فرز و هاب

این فرایند در صنعت با عناوین دیگری همچون کله زنی یا چرخ دنده سازی هم شناخته می‌شود. برای تولید انواع چرخ دنده، قطعات خام با استفاده از تجهیزات مخصوص به صورت دندانه‌ای برش داده می‌شوند.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ماشین‌ سنگ‌زنی چیست؟ عملیات سنگ زنی چگونه انجام می‌شود؟

ماشین‌های سنگ‌زنی استوانه‌ای. ماشین‌های سنگ‌زنی استوانه برای شکل‌دهی و فرم دهی سطوح خارجی یک قطعه کار استفاده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

دنده زنی ، خان کشی ، شیپینگ ، هونینگ ۱۴۰۱

دنده زنی یا دنده تراشی به مجموعه ای از فرایندها گفته می شود که عمل ساخت دنده روی قطعه استوانه ای را به وسیله فرایندهای ماشین کاری ، شکل دهی یا برشکاری انجام می دهند. به طور کلی، ساخت دنده در ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سنگ زنی از روش های ماشین کاری (شرح 3 فاکتور مهم در سنگ چرخ)

سنگ زنی؛ فرآیندی ارزشمند در براده برداری قطعات با دقت بالا. این فرآیند جزو روش های ماشین کاری سایشی به شمار می رود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

برقو

به گشاد کردن یا بزرگ کردن سوراخ قطعات فلزی با برقو، برقوکاری گفته می‌شود. یک برقوی دستی تنظیم‌پذیر در محدوده‌ای کوچک برای نمونه از ۱۳٬۵ تا ۱۵٬۵ میلی‌متر قابل تنظیم است. برقو از سه قسمت ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

خدمات ماشین کاری | ارائه انواع خدمات ساخت قطعه به صورت ویژه | انجنیک

خدمات تراشکاری cnc. یکی از فرآیندهای اصلی ماشین کاری، تراش کاری است که عمدتا برای ساخت قطعات استوانه‌ای به کار گرفته می‌شود. در فرآیند تراش‌کاری از انواع ماشین تراش، استفاده شده و بر خلاف فرزکاری، قطعه کار با سرعت معین ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

شکل دهی چرخشی فلزات (فرایندهای اسپینینگ، فلوفورمینگ و شییر فورمینگ

شکل های استوانه ای، مخروطی، گنبدی و لوله ای را می توان با اسپینینگ تولید نمود. در فرایند اسپینینگ، تغییر شکل با مکانیسم خم کاری انجام می شود و کرنش های صورت گرفته به نحوی است که یکدیگر را خنثی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فرایند هونینگ یا سنگ کشی (honing ) چیست و کاربرد آن در کجاست

در این فرایند رعایت نسبت بهینه بین طول سنگ هونینگ و عمق سوراخ قطعه کار اهمیت بسیاری دارد. واحد سنجش دقت این فرایند میکرومتر است و برای قطر بین ۱ تا ۲۰۰۰ میلی‌متر و طول ۲۴ متر قابل اجرا می‌باشد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

7 روش اصلی ماشینکاری cnc | روش های ماشینکاری cnc | سی ان سی توسکا

آسیاب استوانه ای. 7 روش اصلی ماشینکاری cnc. این روش ترکیبی از سنگ زنی سطحی و تراشکاری است. قطعه کار معمولاً در حالی که چرخ دایره ای یا استوانه ای در برابر سطح آن چرخانده می شود ، ثابت نگه داشته می ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

پرداخت‌کاری

فرایند پرداخت‌کاری خودکار. پرداخت‌کاری (به انگلیسی: lapping) یا لیسه‌کاری یا لیسه‌زنی یک فرایند تکمیل‌کاری یا پرداخت سطح سایشی است که در آن ذرات ریز ساینده بر روی یک ماده نرم، به نام پوشش (Lap)، نشانده یا ریخته می‌شوند.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

عملیات سنگ زنی

سنگ زنی استوانه ای به دو گروه تقسیم بندی می شود : ... به این فرآیند سنگ زنی عمقی می گویند و راه حلی مناسب برای عملیات خودکار در خط تولید و تولید انبوه است. (حرکات رفت و برگشتی حذف می شوند)

به خواندن ادامه دهید

آیا هیچ سوالی دارید ؟

چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.