عملیات تکمیل فرآیند سنگ زنی
- صفحه اصلی
- عملیات تکمیل فرآیند سنگ زنی
ماشینکاری سنگ زنی. از سنگ زنی برای پاک کردن مقادیر کم مواد از هر دو سطح مسطح و اشکال استوانه ای استفاده می شود. عمق برش چرخ معمولاً بین 0.00025 تا 0.001 اینچ است.
به خواندن ادامه دهید
برای ثبت سفارش انواع صفحه سنگ برش و سایش از طریق سایت فرم درخواست خرید را تکمیل بفرمایید و یا برای اطلاع از قیمت سنگ فرز، مشاوره و خرید صفحه سنگ با واحد فروش کومودو با شماره 081334384029 تماس بگیرید.
به خواندن ادامه دهید
سپس برای تکمیل فرایند سوراخ‌کاری از عملیات بورینگ (Boring) برای افزایش قطر و از عملیات برقوکاری برای رسیدن به کیفیت مورد نظر بهره برده میشود که هر دو خود از زیرشاخه‌های فرایند ماشینکاری هستند.
به خواندن ادامه دهید
عملیات حرارتی نقش اساسی در افزایش عملکرد و یکپارچگی ساختاری غلتک‌های نورد گرم ایفا می‌کند. ... علاوه بر این، تکنیک‌های تکمیل سطح مانند پرداخت، سنگ زنی و پوشش برای بهبود کیفیت سطح غلتک، به ...
به خواندن ادامه دهید
آج زنی با دستگاه تراش و ابزارهای آن : یکی از عملیاتی که به کرات در کارگاه های تراشکاری و بر روی قطعات صنعتی انجام می پذیر فرآیند آج زنی است. برای مثال یکی از ملموس ترین آج ها را می توان در درب ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند سنگ زنی استوانه ای توسط 4 عمل کاری اصلی مشخص می شوند: قطعه کار باید دائما در حال چرخش باشند. چرخ سنگ زنی نیز باید دائما بچرخد. چرخ سنگ به سمت داخل و در جهت امتداد قطعه کار باردهی می شود ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند كله زنی مزایای زیر را در اختیار تولید کنندگان قرار می دهد: ۱- کاهش قیمت و صرفه جویی در وقت. ۲ – تولید سریع. ۳ – قیمت کمتر مواد خام اولیه. ۴- کاهش ضایعات. ۵ – ایجاد سطوح صاف و پرداخت شده. ۶ ...
به خواندن ادامه دهید
عملیات سنگزنی چیست؟ عملیات سنگزنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده میشود تا فرم و سطح دلخواه قطعه کار به ...
به خواندن ادامه دهید
honing : یکی از عملیات‌هایی که در صنعت بر روی فلزات انجام می‌گیرد عملیات هونینگ یا سنگ‌کشی می‌باشد. این عملیات در واقع آخرین عملیات براده‌برداری پس از سوراخ‌کاری، بورینگ و سنگزنی است. براده ...
به خواندن ادامه دهید
عملیات سنگزنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده میشود، در دسته ماشین ابزارها ماشین‌های زنی وظیفه انجام اینکار را بر عهده دارند.
به خواندن ادامه دهید
فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت.
به خواندن ادامه دهید
صیقل دادن با توپ جایگزینی برای سایر عملیات تکمیل حفره مانند؛ ساییدن، سنگ زنی یا جلا دادن است. ابزار جلا سازی از یک یا چند توپ بزرگ تشکیل شده‌است که از طریق یک سوراخ رانده می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
در مقابل در فرآیند لوح زنی دقیق، قطعهکار در یک مرحله برش خورده و تکمیل میشود؛ به طوری که قطعه سطوح صاف و صیقلی داشته و فاقد هرگونه پارگی و شکست در سطوح لوح زنی بوده و نیز پرداخت سطحی مناسبی را ...
به خواندن ادامه دهید
به این فرآیند سنگ زنی عمقی می گویند و راه حلی مناسب برای عملیات خودکار در خط تولید و تولید انبوه است. (حرکات رفت و برگشتی حذف می شوند)
به خواندن ادامه دهید
برخی از کاربردهای سنگ زنی خزشی در فرآیندهای تولیدی. سنگ زنی استوانه های داخلی و خارجی; سنگ زنی سطوح نیمه استوانه ای همچون طرح ریشه پره توربین; سنگ زنی سطوح استونه ای منقطع مانند ابزارهای فرزکاری
به خواندن ادامه دهید
دستگاه سنگ پروفیل دنده NILES ZP20 آلمان: توانایی سنگزنی پروفیل چرخ‌دنده‌های ساده و مارپیچ به صورت CNC از مدول 2 تا 34، قطر 2 متر و عرض 1 متر؛ توانایی بالقوه سنگزنی پروفیل دندانه‌ی داخلی؛ توانایی بالقوه ایجاد پارامترهای ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی چیست ؟. سنگ زنی از جمله فرایندهایی است که از زمان انسان اولیه و غارنشین در تولید سلاح و ابزارهای ابتدایی مورد استفاده قرار گرفته‌است و تا امروز در انواع عملیات‌های ساده و پیچیده ...
به خواندن ادامه دهید
یک سازنده معروف لوکوموتیو دو عملیات سنگ زنی دستی در سازه های فولادی کربنی جوش داده شده را لغو کرد. ... نمی گیرند، اما عملیات آبکاری، پاشش و پوشش نیز می تواند به عنوان فرآیند تکمیل در نظر گرفته ...
به خواندن ادامه دهید
عملیات سنگ زنی سطوح خارجی(External Grinding) در ماشین سنگ محوری « گرد سائی » می توان سطوح استوانه ای قطعات سختکاری شده را می توان به راحتی با دقت ابعادی 0002/0 میلیمتر و با پرداخت سطحی عالی براده برداری ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی؛ فرآیندی ارزشمند در براده برداری قطعات با دقت بالا. این فرآیند جزو روش های ماشین کاری سایشی به شمار می رود.
به خواندن ادامه دهید
اعظم کرمی. عملیات سنگ زنی به عبارتی صیقلی کردن قطعات می باشد و همانند تراشکاری، فرزکاری و این قبیل موارد است اما تفاوتی که دارد این است که در سنگ زنی به جای اینکه از یک ی چند لبه برنده استفاده شود از ابزاری ساینده بهره می ...
به خواندن ادامه دهید
بیشتر و بیشتر، فرآیند های تکمیل به وسیله دستگاه های رباتیک در حال انجام است، که دیگر برای سنگ زنی یا شکستن خطوط جدا کننده، مواد ورودی یا فیدر ها نیازی به انسان ندارد.
به خواندن ادامه دهید
عملیات مختلف فرز، شامل فرز خزینه یا پخ زنی، فرز کف تراشی و فرزکاری انتهایی می‌باشد؛ که در دستگاه فرز انجام میشود. از ویژگی‌های این فرآیند، می‌توان به شکاف‌ها، سطوح مسطح، خطوط تراز پیچیده ...
به خواندن ادامه دهید
تشریح دقیق عملیات برش پلاسما ... پلاسما در بخش های دیگر قطعه حرکت می کند تا فرآیند برشکاری پلاسما تکمیل گردد. انواع فرآیند برش قوس پلاسما ... قطعه کار حاصل از برشکاری پلاسما بدون نیاز به سنگ زنی ...
به خواندن ادامه دهید
عملیات سنگ زنی سطحی معمولاً با استفاده از میز و چاک انجام میشود و تراشه‌های ریز یا مواد اضافی از سطح قطعه کار حذف می‌شوند. این فرآیند با تلرانس‌های بسیار دقیق به حد میکرون انجام میشود و ...
به خواندن ادامه دهید
انواع ماشین های سنگ زنی و عملکرد آنها: سنگ زنی عبارت است از براده برداری بر روی چرخ سنباده که این عمل توسط ذرات ساینده صورت می پذیرد. براده برداری یک فرآیند بسیار ظریف و حساس می باشد که باید با دقت بالایی انجام شود و صافی ...
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری عملیات اتصال قطعات فلزی به یکدیگر توسط گرم کردن محل تماس تا حالت ذوب با خمیری است. ... در تراش کاری، از ماشین های تراش، فرز، مته، صفحات تراش، سنگ زنی و سوراخ کاری برای رسیدن به محصول ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی بر اساس اصول سرعت بحرانی انجام می شود. سرعت بحرانی سرعتی است که در آن توپ ها به دیواره سیلندر می چسبند و با آن حرکت می کنند و سانتریفیوژ متوقف می شود. بنابراین، فرآیند سنگ زنی قطع می شود.
به خواندن ادامه دهید
چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.