Plus Icons

گندله چیست؟ مصارف و روش تولید گندله آهن

بررسی تاریخچه گندله آهن (pellet iron ore) تولید گندله در سال ۱۹۱۲ توسط ا.ج اندرسون سوئدی اختراع شد. اولین کارخانه گندله‌سازی در جهان نیز در سال 1955 در مینسوتا تاسیس شد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کیمیا صنعت اسپادانا | گندله سازی

شرکت کیمیا صنعت اسپادانا ارائه دهنده خدمات مشاوره ای در زمینه ی فولاد به صورت تخصصی در ناحیه آهن سازی گندله سازی، انباشت و برداشت، احیا مستقیم و آهک سازی

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

لیست تولیدکنندگان فولاد ایران

گندله سازی; ... Thin organic coatingرنگی از ویژگی‌هایی است که فولاد تاراز به عنوان اولین تولید کننده آن در کشور و خاورمیانه شناخته می‌شود. ... شرکت ذوب آهن و تولید میلگرد سیرجان حدید جنوب با هدف تولید ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گندله سازی

اولین محموله تولیدی کارخانه‌ی گندله‌سازی شرکت سیمیکو به کوره‌ی احیای مستقیم در شرکت فولاد شادگان شارژ شده که نتایج تولید آهن اسفنجی در این شرکت، حاکی از کیفیت بالای گندله تولیدی در شرکت ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آهن اسفنجی چیست؛ روش‌های تولید و کاربردها | آهن آنلاین

یکی دیگر از برندهای مطرح کشور در این حوزه، شرکت توسعه و آهن فولاد گل‌گهر است که گام بزرگی در بومی سازی تولید کنستانتره، گندله، احیا و تولید فولاد برداشته و توانسته تا ۸۰ درصد ابزارهای مورد ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

تولید کنندگان شمش فولادی در ایران | مرکزآهن

کارخانجات تولید کننده فولاد در ایران در چنین شرایطی با غول های دنیا به رقابت می پردازند. مشاهده نسخه pdf مقاله : تولیدکنندگان شمش فولادی در ایران. معرفی کارخانه های شمش فولادی. ذوب آهن اصفهان

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مقدمه ای بر فرآیند گندله سازی

خانه » آکادمی ویستا » مقالات » مقدمه ای بر فرآیند گندله سازی. در فرآیند گندله سازی هدف تولید گندله با کیفیت و مطابق با استانداردهای جهانی است لذا پارامترهایی چون استحکام، ضریب سایش، ابعاد ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مجتمع صنعتی چادرملو | Chadormalu Industrial Complex

کارخانه گندله سازی اردکان با ظرفیت تولید سالانه 4/3 میلیون تن گندله از کنسانتره سنگ آهن در مجتمع صنعتی چادرملو در زمینی به مساحت 780 هکتار احداث گردیده است.قرارداد مربوط به احداث این کارخانه در سال 1381 تنفیذ گردید.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

معرفی شرکت | شرکت فولاد خوزستان

1- کارخانجات گندله سازی: شامل دو مدول گندله سازی، هر یک به ظرفیت اسمی 3/2میلیون تن گندله در سال است. در این کارخانجات سالانه بالغ بر شش میلیون تن گندله سنگ آهن از پودر تغلیظ شده تولید می شود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مهندسی فرآیند خطوط تولید فولاد

خط سنگ شکنی: تجهیزات سنگ شکن فکی یا ژیراتوری، سنگ شکن های مخروطی، سرند گریزلی، صفحات تغذیه کننده. بستر همگن سازی: انباشت کننده، برداشت کننده. خط تولید کنسانتره: آسیاب غلطکی، هیدروسیکلون ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گندله سازی | مجد استیل

گندله محصول نهایی فرآیند گندله سازی و ماده اولیه برای فرآیندهای تولید آهن خام در کوره بلند و تولید آهن اسفنجی به روش های متعدد احیای مستقیم می باشد. برای کاربرد گندله باید کیفیت آن جهت حمل و ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

استخراج آهن چگونه انجام می شود؟ | مراحل تولید آهن به زبان ساده

تولید آهن طی چهار مرحله اصلی اکتشاف، استخراج، فرآوری و ذوب صورت ‌می‌گیرد: اکتشاف: مکان‌هایی با احتمال وجود سنگ آهن (با عیار بالا) شناسایی می‌شوند. استخراج: با به کارگیری تجهیزات مخصوص، سنگ ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کارخانه فولاد زرند ایرانیان (زرند کرمان) دانشنامه آهن ملل

کارخانه گندله سازی، با هدف تامین نیاز مواد اولیه کوره بلند در زنجیره تولید فولاد با تکنولوژی تولید آلیس چالمز در سال ۱۳۹۵ و در کارخانه کنسانتره سنگ آهن این مجتمع تاسیس گردیده است.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گندله چیست؟ + روش تولید

ماده اولیه برای ساخت و تولید. برای تولید این محصول سنگ‌های آهن خرد شده و آسیا شده با دانه بندی بین صفر و صد میکرون در سطح جهان به عنوان خوراک گندله عرضه می‌گردد.این مواد اولیه در صورت آسیاب کردن تکمیلی در مدتی کوتاه برای ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

ماده اولیه گندله سازی، کنسانتره آهن است. گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار می‌رود که به شکل گوی ساخته می‌شود. این گلوله‌ها، از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آهن اسفنجی

آهن احیای مستقیم (DRI) ، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن عنصری ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

استخراج 20 میلیون تن سنگ آهن درسال

شرکت سنگ‌آهن گهر زمین سال ۱۳۸۳ با هدف «استخراج سالانه ۱۵ میلیون تن سنگ‌آهن»، «تولید سالانه ۱۰ میلیون تن کنسانتره سنگ‌آهن» و «تولید سالانه ۱۰ میلیون تن گندله» از این معدن، پا به عرصه عملیات معدنکاری گذاشت و امروز بهره ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فرآیند احیا مستقیم آهن (Direct Reduction of Iron)

فرآیند HYL. HYL یکی دیگر از فرآیند های احیا مستقیم پایه گازی و تا حدی مشابه فرآیند میدرکس است. در این روش ها از کوره هایی جهت حذف اکسیژن از کلوخه و گندله سنگ آهن استفاده می شود. فرآیند HYL در چندین ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

لیست برترین تولیدکنندگان میلگرد در ایران | بررسی هر کارخانه

شرکت مجتمع معدنی و صنعت آهن و فولاد بافق با هدف اجرای کامل زنجیره تولید فولاد، توسط بخش خصوصی از سال ۱۳۹۰ فعالیت خود را در واحدهای نورد میلگرد، احیا مستقیم، فولاد سازی و گندله سازی شروع کرد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کیمیا صنعت اسپادانا | گندله سازی

شرکت کیمیا صنعت اسپادانا به شماره ثبت ۶۲۶۰۱ در سال ۱۳۸۲ با هدف انجام فعالیت های فنی و مهندسی و مشاوره در زمینه صنعت فولاد و به صورت تخصصی در ناحیه آهن سازی (گندله سازی، انباشت و برداشت، احیا مستقیم و آهک سازی)، تاسیس گردید.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آهن اسفنجی چیست؟ | آنالیز و خطرات آهن اسفنجی | مرکزآهن

همچنین پروسه احیای سنگ آهن و تولید آهن اسفنجی با زغال سنگ به روش ‌های Jindal DRC و SL/ RN انجام می ‌پذیرد. در این بخش از مقاله به توضیح تعدادی از روش‌ های پرکاربرد تولید آهن اسفنجی خواهیم پرداخت.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کنسانتره آهن، از تولید تا کاربرد و مصرف | مجد استیل

مراحل بعد از گندله سازی تا تولید آهن. تولید آهن مراحل پیچیده ای دارد اما به طور کلی می‌توان آن‌ها را در ۴ مرحله کلی قرار داد که عبارت اند از: مرحله اول اکتشاف; مرحله دوم استخراج; مرحله سوم فرآوری

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گندله سازی، فرایند و روش ها | وب سایت عصر مواد

گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و دانه بندی گندله ها است. در این نوشته قصد داریم ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

اصطلاحات گندله سازی

آهن اسفنجی یا Sponge iron به عنوان یکی از رایج ترین اصطلاحات در کارخانه گندله سازی از آن نام برده می ‌شود. در واقع آهن اسفنجی به عنوان یکی از مهم‌ ترین مواد در کوره های القایی و برای تولید فولاد خام ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گندله چیست؟ کاربرد و فرایند تولید گندله آهن

گندله ازجمله مواد اولیه مورداستفاده در تولید مقاطع فولادی است که با استفاده از پودر به‌دست‌آمده در طی فرایند استخراج و یا سنگ‌آهن خردشده، ساخته می‌شود. سنگ‌آهن پس از خرد شدن، به‌صورت ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فرایند گندله سازی فرآیند گندله سازی

فرایند گندله سازی, گندله و فرایند تولید آن. فرایند گندله سازی چیست؟ مهم ترین ماده ی اولیه و ماده ی پایه که برای فرآیند تولید فولاد مورد استفاده قرار میگیرد, سنگ آهن می باشد و برای استفاده از برخی ابزارها در جهت تولید ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گندله چیست؟ کاربرد و فرایند تولید گندله آهن

فرایند تولید گندله و انواع روش. برای تولید گندله لازم است ابتدا آماده‌سازی‌های لازم مانند تهیه مواد خام، کنسانتره آهن و... انجام شده و پس از تشکیل گندله خام، به مرحله پخت برسد.

به خواندن ادامه دهید

آیا هیچ سوالی دارید ؟

چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.