فرآیند مدیریت سرباره آهن
- صفحه اصلی
- فرآیند مدیریت سرباره آهن
در مراحل بعدی، سرباره را هم می‌توان بازیافت و از آن آهن استخراج کرد. فرآیند تولید فولاد با روش قوس الکتریکی تولید ثانویه فولاد
به خواندن ادامه دهید
اصول ایمنی در تولید آهن و فولاد. اصول ایمنی در تولید آهن و فولاد. فرمت: Pdf تعداد صفحات: 44 فرمت: Pdf تعداد صفحات: 97. در فرآیند تولید آهن و فولاد خطرات زیادی وجود دارد که بایستی با رعایت نکات ایمنی در هر بخش آسیب ها و حوادث آن را ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت فولاد خوزستان در سال ۱۲ فروردین ۱۳۴۶ به‌عنوان نخستین مجتمع تولید آهن و فولاد به روش احیاء مستقیم و کوره قوس الکتریکی در ایران، راه‌اندازی شد اما افتتاح آن در سال ۱۳۶۸ توسط علی خامنه‌ای ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند واکنش احیای آلومینوترمی (Aluminothermic reaction) اکسید فلزات یک واکنش گرمازا است و در آن از آلومینیوم به عنوان عنصر احیاکننده در دماهای بالا استفاده میشود. یکی از مثال‌های برجستهٔ آن احیای اکسید آهن توسط آلومینیوم به ...
به خواندن ادامه دهید
در این کار پژوهشی، اثر سیمان، سرباره دانه‌ای کوره ذوب‌آهن (GGBS) و سرباره فعال‌شده با اکسیدمنیزیم (MgO) به‌عنوان مواد افزودنی در بهسازی یک خاک رسی مورد مطالعه و ارزیابی قرار گرفتند. برای فعال‌سازی GGBS از اکسیدمنیزیم با ...
به خواندن ادامه دهید
فهرست مطالب. انواع روش های پروسه فولادسازی. دو ماده اصلی در کوره، قراضه و آهن اسفنجی می باشند ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ می کنند و آن را به وسیله ایجاد قوس الکتریکی ذوب می نمایند و سپس ...
به خواندن ادامه دهید
محصولات ساختمانی و صنعتی ذوب آهن اصفهان تیرآهن بال نیم پهن موازی (ipe) ذوبی تیرآهن های بال نیم پهن موازی تولیدی شرکت سهامی ذوب آهن اصفهان، با علامت مشخصه i-2 بر اساس استاندارد ملی ایران به شماره ۱۷۹۱ و مطابق با ...
به خواندن ادامه دهید
وزن مخصوص سرباره آهن. وزن مخصوص سرباره کوره ذوب آهن اصفهان ۲/۷۵۴ گرم بر سانتیمتر مکعب و سطح مخصوص ان حدود ۲۲۰۰ سانتیمتر مربع بر گرم است که البته سطح مخصوص به نحوه آسیاب کردن بستگی دارد.
به خواندن ادامه دهید
با تدوین راهنما، جلسات فنی و کارشناسی به منظور درج ردیف استفاده از مصالح سرباره فولاد در فهرست بهاء راه، راه‌آهن و باند فرودگاه، با هدف عملیاتی شدن کاربرد سرباره‌های فولاد در پروژه‌های ...
به خواندن ادامه دهید
دنیای معدن: مدیر انرژی و سیالات مجتمع فولاد سبا از افزایش بهره‌وری مصرف انرژی در این مجتمع خبر داد و گفت: پیرو خط‌مشی سازمان مبنی بر «استفاده بهینه از منابع طبیعی و انرژی» با حمایت مدیریت ارشد مجتمع فولاد سبا و تلاش ...
به خواندن ادامه دهید
آهن، عنصر اصلی فولاد، یکی از فراوان ترین عناصر در پوسته زمین است. ... در اقدام بعدی، سرباره‌های مذاب بر روی فولاد مذاب به حالت شناور در آمده که در این صورت می‌توان از راه حفره‌ای، سرباره آن را ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی فرایند جوشکاری الکترواسلگ فرایند جوشکاری سرباره الکتریکی یا الکترواسلگ (Electroslag welding) و به اختصار ESW، به عنوان روشی جهت اتصال مقاطع خیلی ضخیم (بالای ۱۵ میلی متر) در موقعیت عمود یا نزدیک به عمود به صورت جوش سر بالا ...
به خواندن ادامه دهید
رییس بخش ژئوتکنیک و زیرساخت مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی با اشاره به اینکه در فرآیند تولید آهن سرباره ایجاد میشود که ۱۰ تا ۱۵ درصد فرآیند تولید را شامل میشود، گفت: با تولید سالانه ۲۵ ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (به انگلیسی: Basic Oxygen Steelmaking) یکی از روش‌های ذوب و پالایش سنگ آهن است. این روش از روش‌های فولادسازی اولیه (به انگلیسی: Primary Steelmaking) محسوب میشود و در کنار قوس ...
به خواندن ادامه دهید
محمد روشن ضمیر فورمن کارگاه سرباره بخش کوره بلند با اعلام این خبر گفت : دو کارگاه دانه بندی سرباره و دو کارگاه تَل از جمله بخش‌های کوره بلند شماره 2 محسوب می‌شوند که تخلیه کامل پاتیل‌های سرباره کوره بلند و عودت آن‌ها ...
به خواندن ادامه دهید
اموزش جوشکاری آهن با قوس الکتریکی گاز (GMAW) جوشکاری قوس الکتریکی گاز یا Gas Metal Arc Welding فرایندی است که با استفاده از گاز محافظ انجام می شود. این گاز وظیفه محافظت از حوضچه جوش را بر عهده دارد. گاز ...
به خواندن ادامه دهید
وی گفت: کوره بلند شماره 3 ذوب آهن اصفهان از سال 1388 راه اندازی شد و مورد بهره برداری قرار گرفت. با توجه به رطوبت ...
به خواندن ادامه دهید
سَرْبارِه (slag) در شیمی، تودۀ مذاب ناخالصی ها، حاصل از گدازشو پالایشفلزات. سرباره ای که ضمن تولید آهن در کورۀ بلندتولید می شود، روی سطح مذاب شناور می ماند و غالباً شامل سیلیکاتها، فسفاتها، و سولفات های کلسیماست.
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند تولید آهن و فولاد، علاوه بر محصول اصلی، محصولات دیگری مانند سرباره نیز تولید میشود که قابل بازیافت بوده و در صنایع تولید سیمان، تولید نسوز، جاده سازی و ... مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهید
افزودن نمک‌های قلیایی به سیمان سرباره‌ای، ویژگی هیدرولیکی مواد سرباره‌ای را فعال میکند. حداکثر میزان آلکالین مورد استفاده در سیمان‌ها 0.6 درصد است که طبق رابطه Na 2 O+ 0.658 K 2 O محاسبه میشود.
به خواندن ادامه دهید
اولین تلاش‌های بشر برای استفاده از آهن در فرآیند ریخته‌گری به حدود 3700 پیش باز میگردد. بر اساس شواهد موجود، هیتیتی‌ها، از کوره‌های مخصوص برای استخراج آهن و ریخته‌گری آن استفاده می‌کردند.
به خواندن ادامه دهید
پایه تولید فروسیلیسیم را می توان واکنش های کربو ترمیک دانست. در اینجا براساس یک سری واکنش های احیایی، موادی مانند سیلیس (سنگ کوارتز) و اکسید آهن با افزودن مواد احیا کننده کربنی در دمای بالا ...
به خواندن ادامه دهید
در صنایع فولادی دو نوع سرباره کوره بلند و سرباره فولاد سازی دیده می‌شوند. سرباره کوره بلند به نوعی از سرباره گفته میشود که در کوره‌های بلند به تولید می‌رسد و در ساختار خود موادی مثل سیلیکات، آلومینیکات و کلسیم را جای داده است. این نوع از سرباره‌ها ترکیباتی کاملا یکنواختدارند و امکان کاربرد آسان را به هر کاربری می‌دهند. نوع دیگری از سرباره، سرباره ...
به خواندن ادامه دهید
اولی با کوره بلند و دومی با گاز طبیعی (احیای مستقیم) آهن اسفنجی تولید میکند. فولاد مبارکه از سال 1360 شروع شده و در سال 1370 (به دلیل جنگ) شروع به تولید کرده است. ذوب آهن در سال 1344 در مجلس تصویب شده با ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند اکسیژن بازی در تولید فولاد. فرآیند اکسیژن بازی از اصلی‌ترین فرآیندها در تبدیل آهن به استیل است. در این روش، اکسیژن به داخل یک محفظه دمیده و فرآیندی گرماده را شامل میشود.
به خواندن ادامه دهید
سرباره محصول فرعی غیر فلزی در این فرآیند است. همزمان با تولید آهن خام سرباره نیز از کوره های آهن گدازی خارج می شود. بر اساس مطالعات به ازای هر تن آهن خام،300 کیلوگرم سرباره نیز تولید میگردد.
به خواندن ادامه دهید
سرباره‌ی صنایع آهن و فولاد به‌عنوان یک محصول فرعی در فرآیند تولید آهن و فولاد محسوب میگردد. این ماده در طبقه‌بندی مدیریت پسماند به عنوان یک پسماند صنعتی غیر خطرناک شناخته میشود.
به خواندن ادامه دهید
این فرآیند از روش‌های جوشکاری بسیار قدیمی است که امروزه نیز مورد استفاده قرار میگیرد. در این روش همانند جوشSMAW حرارت به وسیله قوس الکتریکی میان قطعه کار و الکترود کربنی (عمدتا گرافیتی) به ...
به خواندن ادامه دهید
آموزش مدیریت شبکه های اجتماعی ... آموزش و معرفی انواع پارامترهای فرآیند جوش co2 (mig-mag) ... ، بلکه با si و منگنز ترکیب می شود و روی سطح حوضچه جوش شناور می شود تا سرباره sio2 و mno را تشکیل دهد.
به خواندن ادامه دهید
2- پرس خودرو ( CAR BALER) این تجهیز جهت فشرده سازی و کاهش حجم بدنه خودروهای فرسوده به منظور سهولت حمل و نقل این نوع قراضه به کار می رود. 3- پرس بریکت ( Briquetting Press ) این تجهیز براده و چیپس فلزات را تحت فشار ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژی فلزی از ترکیب آهن و منگنز است. منگنز معمولا بین ۶۵ تا ۹۵ درصد ترکیب فرو منگنز را تشکیل می‌دهد. ... با گوگرد ترکیب می شود و نهایتا سولفید منگنز بوجود می آید و در سرباره مذاب قرار میگیرد و ...
به خواندن ادامه دهید
12345mehrdad. بررسی مسائل HSE در صنعت فولاد مهمترین سرفصل هایی که در این گزارش کار شده است به شرح زیر است شنایی با کارخانه (مقدمه) عوامل فیزیکی و شیمیایی زیان آور محیط کار بهداشت حرفه ای و ایمنی در ...
به خواندن ادامه دهید
چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.