کوره فولاد اعجاز و دوباره نورد آسیاب ها
- صفحه اصلی
- کوره فولاد اعجاز و دوباره نورد آسیاب ها
بیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
در نورد گرم در درجه حرارت بالای کوره ها، مابین فولاد و مگنتیت یک لایه از Wustite و FeO وجود دارد. ۸۵% از ضخامت پوسته اکسید در دماهای بالا که از FeO تشکیل شده است که حدود ۱۰ تا ۱۵ درصد آن Fe3O4 و ۰.۵ تا ۲ ...
به خواندن ادامه دهید
کوره نورد گامی قادر است به واسطه نسوزهای کوره نورد گامی حدود 800 تن فولاد را تا 2400 درجه فارنهایت در ساعت گرم کند. تیرها در کوره.....
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند نوردکاری، جفت رول‌ها با یکدیگر در آسیاب‌های نورد قرار گرفته تا بتوانند با سرعت بالا، فولاد و فلزات را به محصولاتی چون ریل‌ها، فولاد ساختاری و … تبدیل نماید.
به خواندن ادامه دهید
یکی از روش های تولید محصولات فولادی، عملیات نورد سرد است. این فرآیند در دمای اتاق و بسیار پایین تر از دمای نورد گرم صورت می گیرد؛ بنا بر این، به آن عملیات نورد سرد می گویند.در واقع، نورد سرد، تکنیکی است که در آن فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
نتیجه گیری: بر اساس مدل PSM تاثیر پیشگرم ضایعات بر روی مصرف انرژی و میزان تولید فولاد سازی با کوره القایی مورد بررسی قرار گرفت. با توجه به اطلاعات فوق، نتایج زیر حاصل گردید: با پیش گرم ضایعات و ...
به خواندن ادامه دهید
5-آسیاب سیاره‌ای (Planetary Mill) یکی دیگر از آسیاب‌های مورد استفاده در فرآیند آلیاژسازی مکانیکی، آسیاب سیاره‌ای است که در آن تنها چند صد گرم پودر در یک مرحله آسیاب میشود و برای تحقیقات ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم: در مرحله نورد گرم، فولاد مجدد تبلور می شود و همین امر به تنظیم ابعاد ناهموار فولاد کمک بسزایی می کند. نورد سرد: از نورد سرد در مواقعی که به دقت بالا نیاز است استفاده میشود؛ همچنین این ...
به خواندن ادامه دهید
شمش فولادی به دو صورت بیلت ( Billet ) و بلوم ( Bloom ) تولید می گردد. در واقع شمش ها محصولات نیم ساخته مسی هستند که باید طی مراحل و فرایندهای گوناگون به محصول مورد نظر تبدیل شوند. در نورد فولاد به ...
به خواندن ادامه دهید
عملیات نورد ممکن است نیاز به دوباره گرم کردن، لوله کردن، تمیز کردن و پوشش دادن فولاد داشته باشد (چاترجی .(1995 ... پسماند جامد ناشی از فرآیند عمومی تولید فولاد شامل لجن کوره و غبارجمع آوری شده، با ...
به خواندن ادامه دهید
کوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغن‌های سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
به خواندن ادامه دهید
مس. (fcc) مس نام یک عنصر جدول تناوبی با نماد شیمیایی Cu (برگرفته از واژهٔ لاتین cuprum) است عدد اتمی آن ۲۹ و عنصری فلزی با ویژگی‌های شکل‌پذیری و رسانایی گرمایی و الکتریکی بالا است و پس از نقره ...
به خواندن ادامه دهید
مقایسه محصولات نورد گرم و نورد سرد. به طور کل فولاد های نورد گرم دارای کیفیت کمتری نسبت به فولاد های نورد سرد هستند. به این دلیل که بدون سپری کردن زمان و یا فرآیند خاصی به صورت مستقیم در پروسه ...
به خواندن ادامه دهید
این کارگاه از نوع نورد سبک ومداوم بوده و ظرفیت تولید آن 330 هزار تن در سال است. یک خط مستقیم برای مقاطع بصورت شاخه ای و خط دیگر سیم در این کارگاه وجود دارد.این کارگاه می تواند شمشهایی با ابعاد 100* ...
به خواندن ادامه دهید
دسته بندی(ها): بازرگانی, غلطک چدنی و فولادی برچسب : اچ, انواع غلطک نورد, غطک جدن داکتیل, غلطک, غلطک استند, غلطک انتهایی, غلطک ایتند, غلطک چدنی, غلطک خط نورد, غلطک دست دوم نورد, غلطک رافینگ, غلطک ...
به خواندن ادامه دهید
در این هنکام چهار اتفاق مهم در بخش‌های مختلف کورهٔ بلند می‌افتد. 1-در قسمت بالایی کوره که دمای آن به 300 درجه سانتی گراد می‌رسد دمای مواد ورودی به کوره افزایش می‌یابد و رطوبت آن‌ها گرفته می ...
به خواندن ادامه دهید
پایگاه اطلاع رسانی ورزشی برای فارسی زبانان كه اخبار حوزه ورزش (فوتبال،والیبال ،بسكتبال و...)ونتایج بازیها و جداول لیگ های ورزشی را بصورت زنده ارائه می کند
به خواندن ادامه دهید
در کوره های نورد فولاد کم کربن عموما از احتراق سوخت استفاده شده است. ب : به لحاظ تغذیه کوره و قرار گرفتن شمش: 1) کوره های متناوب یا محفظه ای. 2) کوره های پیوسته.
به خواندن ادامه دهید
کوره تشعشعی ثابت برای ذوب فلزات و آلیاژهای غیر آهنی به کار می‌رود. کوره‌های تشعشعی نوع دوار به طور گسترده‌ای برای ذوب چدن، با ظرفیت‌های ۳۰۰ کیلوگرم به بالا به کار می‌رود. سوخت اين كوره ها ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد با فلز کمتر از دمای تبلور مجدد (معمولاً در دمای اتاق) اتفاق می‌افتد که استحکام را از طریق سخت شدن کرنش تا 20% افزایش می‌دهد. همچنین سطح را بهبود می بخشد و تحمل های محکم تری را حفظ می کند ...
به خواندن ادامه دهید
تحمل و مقاومت بالا. در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد (Rolling) به عنوان یکی از روشهای شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.
به خواندن ادامه دهید
هم‌زمان با توقف کوره پیشگرم شماره ۴ نورد گرم از ابتدای مردادماه سال جاری، عملیات تخریب و دمونتاژ کوره شامل اسکلت فلزی، داکت‌های هوای گرم، لوله‌ها و مواد نسوز به‌صورت تمام‌وقت (۲۴ساعته ...
به خواندن ادامه دهید
رئیس تعمیرات نسوز سایر نواحی شرکت فولاد مبارکه متذکر شد: برای تعویض نسوز کوره و ریفورمر نیاز به توقفی ۴۰روزه است؛ به همین منظور، تیم مرکز تعمیرات نسوز و تولید و تعمیرات واحد احیا مستقیم شماره ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت فولاد مبارکهٔ اصفهان در ۲۳ دی ماه ۱۳۷۱ احداث شد و اکنون یکی از بزرگ‌ترین واحدهای صنعتی و بزرگ‌ترین مجتمع تولید فولاد در است. این شرکت در زمینی به مساحت ۳۵ کیلومتر مربع در نزدیکی شهر ...
به خواندن ادامه دهید
کوره پیش گرم نورد عمدتاً شامل (1) یک محفظه ساخته شده از نسوزهای کوره نورد و عایق برای حفظ گرما در دمای عملیاتی بالا، (2) یک کوره برای حمایت و حمل فولاد، و (iii) مجموعه ای از مشعل ها که ممکن است ...
به خواندن ادامه دهید
شمش بیلت فولادی. شمش بیلت یا شمشال یکی از شناخته شده‌ترین انواع شمش فولادی است که در کارخانه فولاد سازی با نورد سرد تولید میشود. سطح مقطع شمش بیلت به صورت دایره یا مربع است و عرض آن، کمتر از 15 ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد به روش خمیری. این روش تقریباً منسوخ شده است که در آن آهن خام را داخل تشت‌هایی کوره‌ای می‌ریزند و با شعله حرارت می‌دهند تا خمیری شدن آهن خام بر روی آن شعله دمیده میشود. با ذوب شدن ...
به خواندن ادامه دهید
این فرآیند شامل اکثر فولاد ها مانند فولاد mo40 و فولاد ck45 می شود که هدف اصلی آنیل کردن آن تغییر ساختار میکروسکوپی است. مزایای آنیل کردن این فولاد شامل افزایش شکل پذیری و انعطاف پذیری فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی با کوره القایی در ایران در یک نگاه. حسام ادیب. رئیس هیئت مدیره گروه دانش بنیان پاترون. تا همین چند سال پیش خیلی ها کوره‌های القایی و نقش شان در تولید فولاد کشور را جدی نمی‌گرفتند و ...
به خواندن ادامه دهید
در واقع شما باید به خوبی بدانید که فولاد یکی از مهم ترین فلزات مورد استفاده در صنعت می باشد که برای نورد کاری فولاد باید مراحل مشخص شده ای طی شود. هر یک از مقاطع و محصولات فلزی مانند ورق های ...
به خواندن ادامه دهید
اسفراین مجتمع صنعتی و تولیدی است که شامل تجهیزات صنایع نفت و گاز، صنعت نیروگاهی، فولاد و صنایع فولاد سازی، صنایع معدنی، صنایع پیشرفته، صنایع ریلی، صنایع کشتی سازی و صنایع فولادهای ابزاری است.
به خواندن ادامه دهید
نسبت p / e نیز ۱٫۱۲ می باشد. ارتباطات مشابهی بین بهره وری کوره، اندازه جریان و مصرف الکترود در کوره های بزرگ و کوچک وجود دارد. از نظر آماری مصرف الکترود c از رابطه ذیل بدست می آید: c=k.j.t
به خواندن ادامه دهید
شرکت فولاد مبارکه اصفهان از شرکت های پیشرو ایرانی است که در زمینه تولید ورق های فولادی فعالیت می کند. این شرکت با ماموریت ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی، اقتصادی و اجتماعی کشور و ارتقای سطح فناوری صنعت فولاد، به عنوان ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهک در صنعت فولاد می تواند یک تصفیه کننده برای از بین بردن ناخالصی ها، از بین بردن گوگرد، از بین بردن فسفر – دفسفورزاسیون – باشد، می تواند به عنوان شار عمل کند در حتی خنثی سازی شرکت کند. و ...
به خواندن ادامه دهید
نوردکاری (فلزکاری rolling)[ویرایش] تجسم نوردکاری. در فلزکاری ، نورد یک فرآیند تشکیل فلز است که در آن موجودی فلز از یک یا چند جفت رول عبور داده می شود تا ضخامت کاهش یابد ، ضخامت یکنواخت شود و یا یک ...
به خواندن ادامه دهید
چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.