Plus Icons

فولادسازی

فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل می‌شود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل می‌کند. . این فرایند به دلیل ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مقاله نفوذپذیری بتن پرمقاومت حاوی سرباره ی کوره ی آهنگدازی با درجه ی

استفاده از سرباره ی کوره ی آهنگدازی به عنوان یک ماده زاید صنعتی یکی از گزینه های مورد استفاده برای تولید سیمان های آمیخته است. در این مقاله به مطالعه ی نفوذپذیری بتن های ساخته شده با سیمان ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کلینکر چیست؟ انواع کلینکر و نحوه تولید سیمان با کلینکر

کلینکر یا تفاله‌ی کوره، ماده اصلی در ساخت سیمان است. تولید سیمان با کلینکر. به طور کلی برای تولید سیمان با استفاده از کلینکر می‌توان از دو روش خشک و تر استفاده کرد که در روش تر، مواد اولیه‌ی تولید سیمان (شامل کلینکر) را ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

بتن خود ترمیم شونده

استفاده از افزودنی های معدنی. بیشتر تحقیقات در مورد اثرات افزودن مواد معدنی بر خود ترمیمی بر روی سرباره کوره بلند و خاکستر بادی انجام شده است. هیدراتاسیون مداوم باعث بهبودی خودزا می شود زیرا ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سرباره در بتن

استفاده از سرباره به عنوان جایگزین سنگدانه‌های طبیعی در تولید بتن، می‌تواند به کاهش آلودگی محیط زیست کمک کند. با استفاده از سرباره، می‌توان از دفن آنها در محلولایه‌ها جلوگیری کرد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

اکسیژن کوره

Basic oxygen steelmaking (فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی) Basic oxygen steelmaking, also known as Linz–Donawitz-steelmaking or the oxygen converter process is a method of primary steelmaking in which carbon-rich molten pig iron is made into steel. Blowing oxygen through molten pig iron lowers the carbon… Wikipedia Basic oxygen steelmaking – Wikipedia …

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

بتن پلیمری چیست؟ انواع و شیوه اجرا

۱- انواع بتن پلیمری. در بتن پلیمری از یک پلیمر به عنوان ماده چسبنده به جای سیمان استفاده می شود. انواع بتن های پلیمری را می توان به سه دسته زیر تقسیم کرد. بتن پلیمری (PC)، که از پلیمریزاسیون ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فرآیند خط تولید فولاد

روش کوره قوس الکتریکی. مرحله اول از تولید فولاد، فرآوری مواد اولیه آن یعنی سنگ آهن می باشد. مرحله دوم تولید آهن اسفنجی. مرحله سوم تولید تختال. مرحله چهارم نورد گرم تختال. مرحله پنجم فرآیند نورد ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

انواع تیپ سیمانها و محل های مورد استفاده

2ـ8 ـ انواع سیمان پرتلند بر مبنای استاندارد ایران. در استاندارد ایران ـ که بر مبنای استاندارد ASTM تدوین شده ـ سیمان پرتلند به پنج تیپ (نوع) تقسیم می‌شود که عبارتند از : تیپ 1ـ سیمان پرتلند معمولی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

تأثیر جایگزینی کائولن با سرباره، خاکستر بادی و زئولیت بر مقاومت‌های

پس از انجام دادن آزمایش‌های اولیه و استفاده از نتایج تحقیقات قبلی [50]، طرح اختلاط بتن ژئوپلیمری بر پایه کائولن انتخاب شد و سرباره، خاکستر بادی و زئولیت در نسبت‌های 10، 20 و 30 درصد جایگزین ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

تولید فولاد و مراحل آن؛ فولاد چگونه ساخته می شود؟

تولید فولاد به روش کوره برقی. پس از روش BOF، روش کوره قوس الکتریکی (EAF) بیشترین سهم را در تولید فولاد جهان دارد. حدود ۳۰ درصد فولاد جهان از این طریق تولید می شود. کوره برقی ظرفیت تولید حدود ۲۵ تا ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مقاله دوام رویه بتن غلتکی با استفاده از سرباره کوره قوس الکتریکی در

چکیدهامروزه استفاده از مصالح محلی در ساخت روسازی بسیار متداول شده است. یکی از این مصالح مورد استفاده سرباره کوره آهن گدازی است که بعنوان محصولات جانبی تولید فولاد می باشد و استفاده از آن در روسازی بتنی مقرون به صرفه است.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

بررسی خواص مهندسی و دوام بتن حاوی سرباره کوره آهنگدازی در برابر سولفات

استفاده از سرباره به جای سیمان در بتن باعث کاهش انتشار co2 می شود، علاوه بر این فواید زیادی از جمله ذخیره کردن منابع طبیعی، استفاده مجدد از محصولات جانبی و حفظ کردن محیط زیست را دارا می باشد ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سنگدانه چیست ؟ | کاربردها، انواع، خواص و استانداردها — آنچه باید بدانید

سنگدانه‌ها از اجزای اصلی در سدهای بتنی و خاکریزی هستند. سد بتنی (معمولی یا غلتکی): سنگدانه‌ها (شن، ماسه و نرمه) با توجه به طرح اختلاط برای ساخت بتن مورد استفاده قرار می‌گیرند. سدهای خاکریزی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

بتن چیست؟[بررسی ویژگی ها، انواع و کاربردهای آن]

به تغییر شکل سازه‌بتنی در اثر نیروی اعمال شده، خزش در بتن اطلاق می شود. عواملی چون سن‌بتن، سنگدانه ها و نسبت های استفاده از متریال در مخلوط‌بتن می تواند بر این امر تاثیرگذار باشد. بتن کرمو

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آشنایی با تکنولوژی فلش برای ذوب کنسانتره مس در کارخانه ذوب مس خاتون

تکنولوژی ذوب فلش بر پایه استفاده از انرژی مواد معدنی ورودی برای ذوب طراحی شده است. بنابراین، در این کنسانتره سولفیدی خشک به همراه کمک‌ذوب سیلیسی و هوای غنی‌شده با اکسیژن وارد کوره می‌شوند ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

بتن ریزی در هوای سرد؛ بررسی نکات، مشکلات و راهکارها مطابق با آیین نامه

12. پیش‌بینی دمای هوا. مطابق تعریف هوای سرد در آیین‌نامه‌های ایران و آمریکا، اگر احتمال داشته باشد که به هنگام بتن‌ریزی یا دوران محافظت از بتن، دما به پایین‌تر از 5 درجه سلسیوس رسیده و هوا ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کاربرد دیرگدازها در صنعت آهن و فولاد

شیمی سرباره از چند جهت مهم است. آجرهای کربن منیزیا (Mag-C) نسوزهای اساسی هستند که نیاز به سرباره اولیه دارند. سرباره های اساسی تشکیل شده نیز سعی می کنند تا سطح اشباع منیزیم (MgO) خود را از آجر حل کنند.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فولاد آلیاژی | فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی

فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (به انگلیسی: Basic Oxygen Steelmaking) یکی از روش‌های ذوب و پالایش سنگ آهن است. این روش از روش‌های فولادسازی اولیه (به انگلیسی: Primary Steelmaking) محسوب می‌شود و در کنار قوس ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کاربرد آهک در ساختمان | شکل و گسترش سنگ‌های کربناته | ملات ماسه و آهک

آهک مورد استفاده در کارهای ساختمانی آهک شکفته یا هیدراته ca(oh)2 است ، که بعد از اینکه co2 موجود در هوا را جذب کرد مطابق واکنش زیر تبدیل به سنگ آهک می شود، این عمل را کربناته شدن و یا سخت شدن می ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

بتن چیست| انواع بتن، ویژگی و کاربرد های آن

حتی امروزه چنین تعریفی از بتن شامل طیف وسیعی از محصولات می‌شود. بتن ممکن است از انواع مختلف سیمان و نیز پوزولان ها، سرباره کوره ‌ها، مواد مضاف، گوگرد، مواد افزودنی بتن، پلیمر های بتن، الیاف ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ایمنی در صنعت فولاد :: HSE

افزایش استفاده از اکسیژن در فولادسازی جدید، خطر انفجار را زیادتر کرده است، مثلاً در هنگام انتقال، ذخیره، توزیع و استفاده از آن. ... در صنعت آهن و فولاد الزامی است و استفاده از لکوموتیوها و خطوط ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مروری بر مدل های فرایند ریاضی برای فرایند کوره قوس الکتریکی

مدل‌های فرآیند نه تنها برای فرآیند کامل، بلکه برای توصیف پدیده‌های خاص در EAF، به عنوان مثال، انتقال حرارت در قوس الکتریکی، [20] واکنش کربن تزریق شده با سرباره، [21-23] یا تأثیر و پتانسیل بازیافت ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

استفاده از سرباره ی کوره ی بلند در سیمان و بتن (2)

ترکیب اکسیدی سرباره ی کوره ی بلند موجب تشکیل مینرال های مختلفی می شود. آنالیز دیاگرام فازی مربوط به سیستم های اکسیدی مربوطه، این مسئله را پیشنهاد می دهد که بیش از چهل ترکیب دوتایی و سه تایی در این

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

استخراج آهن چگونه انجام می شود ؟ | مراحل تولید آهن به زبان ساده

تصویر زیر، نمونه‌ای از یک کانسار آهن در نزدیکی سطح زمین را نمایش می‌دهد. برای شروع استخراج آهن، ابتدا مواد بالای کانسار را با استفاده از مواد منفجره خرد کرده و به محل دیگری انتقال می‌دهند.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سولفورزدایی در کوره پاتیلی: یکی از فرایندهای پالایش فولاد

فرایند سولفورزدایی در کوره پاتیلی، یکی از مهمترین فرآیندهای تصفیه در کوره پاتیلی است. در این فرایند، گازهای مختلفی که در فرآیند ذوب فلزات به وجود می‌آیند، شامل سولفور، کربن، اکسیژن و ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

لنس دمش اکسیژن

لوله لنس که از جنس فولاد می‌باشد و در ابعاد مختلف ساخته می‌شود جهت دمش اکسیژن، تزریق کربن، دولومیت و یا دیگر افزودنی ها به داخل کوره قوس از طریق درب سرباره و کوره بلند استفاده می شود. دمش اکسیژن باعث اکسیداسیون ناخالصی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

پودر سرباره آهن (کوره بلند)- GGBFS. شرکت بنا بنیان زیست فناور

پودر سرباره آهن (کوره بلند) از این محصول میتوان به عنوان پوزولان در ترکیب با سیمان استفاده کرد. پودر سرباره آهن در ترکیب با سیمان، طی واکنش با کلسیم هیدروکسید ناشی از هیدراتاسیون سیمان، ژل ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فولاد سازی به روش کنورتور ال دی+پاورپوینت :: metallurgydata متالورژی دیتا

استفاده از کنورتور فوق که سریعترین روش فولاد سازی است جایگزین مناسبی برای کوره زیمنس مارتین محسوب می شود.در کارخانجات ریخته گری که امکان تهیه چدن مذاب وجود دارد میتوان از کوره با اکسیژن ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ماشین آلات و فرآیند تولید فولاد

در این روش از چهارکوره به صورت همزمان استفاده می گردد روش کار بدین گونه است که ۱- اولین کوره در حال تخلیه و بارگیری می باشد، کوره دوم به صورت پیشگرم فعال است ۳- کوره سوم به صورت احیاء کردن است ۴ ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

بررسی انواع مواد افزودنی بتن و کاربرد آنها

به هر حال بدلیل محدودیت های تولیدی علی الخصوص در کشور ما و پروسه پیچیده خط تولید سیمان پرتلند از مواد اولیه و احجام وسیع کارخانه ها و هزینه های هنگفت ساخت آنها، ناگزیر معایبی در استفاده از ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کوره

از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. برای دیگر کاربردها، کوره (ابهام‌زدایی) را ببینید. بازمانده از سال ۱۹۰۷. کوره وسیله یا محلی است که در آن حرارت ایجاد می‌کنند. در زبان فارسی به آن آتشدان و آتشگاه ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

شرکت سهامی ذوب‌آهن اصفهان

شرکت سهامی ذوب‌آهن اصفهان که تا پیش از انقلاب ۱۳۵۷ کارخانهٔ ذوب‌آهن آریامهر نام داشت، نخستین و بزرگ‌ترین تولیدکنندهٔ فولاد ساختمانی و ریل در ایران است. همچنین ذوب‌آهن اصفهان، بزرگ‌ترین شرکت فولاد در ایران از لحاظ ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

استفاده از سرباره ی کوره ی بلند در سیمان و بتن (1)

نسبت جرمی مجموع اکسید کلسیم و منیزیم بر اکسید سیلیسیم، باید بزرگتر از 1.0 باشد. سرباره حاوی 30 تا 50 % اکسید کلسیم، 28-40 % اکسید سیلیسیم، 8-24 % آلومینا و 1-18 % اکسید منیزیم است، در حالی که سیمان …

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کلسیم آلومینات -آلومینات کلسیم- سرباره مصنوعی

آنچه در ادامه می آید: کلسیم آلومینات چیست؟ ترکیبات: ساختار: ایمنی شیمیایی: استفاده از کلسیم آلومینات جهت سرباره سازی: سرباره چیست؟ نقش کلسیم آلومینات در تولید سرباره:

به خواندن ادامه دهید

آیا هیچ سوالی دارید ؟

چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.