محاسبه نیروی بر روی غلتک در کارخانه های نورد
- صفحه اصلی
- محاسبه نیروی بر روی غلتک در کارخانه های نورد
ایده ایجاد شیار بر روی غلتکها، جهت شکل دادن به مقاطع میله‌ها و تیرها هم مربوط به این دوران است. ... احتمال دارد یک کارخانه نورد در هر هفته ۵۰۰۰۰ تن تختال فولادی با پهنای تا حدود ۱.۸ متر تولید کند ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند ساخت غلتک نورد سرد. فرآیند تولید غلتک‌های نورد سرد با انتخاب و آماده سازی دقیق مواد شروع می‌شود. ماده مناسب بر اساس کاربرد مورد نظر و الزامات فرآیند انتخاب می‌شود. سپس مواد انتخاب شده ...
به خواندن ادامه دهید
اجزای دستگاه نورد شامل قفسه، غلتک ها، یاتاقان ها، محفظه محافظت از یاتاقان، نیرو محرکه حرکت غلتک و تجهیزات مکانیکی و الکتریکی می باشد، بیشترین کاربرد این دستگاه مربوط به کارخانه های فولاد است.
به خواندن ادامه دهید
در حقیقت در خط رول فرمینگ این دستگاه نورد است که نیروی لازم را تأمین کرده و با پشتیبانی از غلتکها موجب شکلدهی ورق فلزی و ایجاد طرح روی آن می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
1# نورد چیست؟. نورد (Rolling) یک فرآیند تغییر شکل است که در آن قطعه فلزی از میان دو غلتک (که در خلاف جهت یکدیگر حرکت می کنند) عبور می کند. غلتک های نورد قطعه فلزی را در بر می گیرند و تحت فشار قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
نورد کاری: در یک دستگاه نورد، غالبا بلوم و اسلب، جهت تبدیل به محصولات واسطه مانند صفحه، ورق، تسمه، کویل، بیلت، میله و میلگرد نورد می‌شوند. بسیاری از این محصولات، ماده اولیه برای عملیات‌های ...
به خواندن ادامه دهید
به سرعت تنش های حرارتی و بالتبع تنش های ترمومکانیکی افزایش خواهد یافت. افزایش تقریبی مقدار ماکزیمم تنش، تنش متوسط و دامنه تنش در این حالت نسبت به غلتک با دمای 30 درجه سانتیگراد در اواخر فرآیند ...
به خواندن ادامه دهید
خط نورد لوله و پروفیل فولادی شامل قسمت های زیر است. کویل گیر در این مرحله، مواد اولیه که به شکل رول های فولادی گرم وارد کارخانه شده اند، ابتدا توسط غلتک های دستگاه نواربری کاملا صاف و موجگیری ...
به خواندن ادامه دهید
البته برای ایجاد محصول نهایی درز آن را جوش می‌دهند تا لایه‌های تا شده به هم متصل شوند. این موارد تنها چند نمونه از کاربردهای متنوع نورد در تولید مقاطع فولادی بودند. استحکام و شکل پذیری مقاطع ...
به خواندن ادامه دهید
1- آماده کردن ماده اولیه. 2- گرم کردن قطعه قبل از نورد. 3- نورد تکمیل کاری نکته: قبل از شروع نورد فولاد، ماده اولیه باید آماده سازی شود یعنی نقص‌هایی که روی سطح فلز است از بین برود. این کار مهمترین مرحله نورد، علی الخصوص در ...
به خواندن ادامه دهید
در این تحقیق به بررسی تاثیر قطر غلتک بر نیروی نورد در نورد گرم مفتول با پاس های گرد-بیضی-گرد با استفاده از شبیه سازی اجزای محدود پرداخته شده است. به همین منظور خط نورد مفتول شرکت سهامی ذوب اهن اصفهان شبیه سازی اجزای محدود ...
به خواندن ادامه دهید
این اولین رکورد ثبت شده کارخانه نورد در جهان است؛ با این حال هیچ مدرکی دال بر ساخت این دستگاه توسط داوینچی وجود ندارد. ... در ضمن شواهدی مبنی بر نورد سرب و قلع بر روی آسیاب‌های ساده با غلتک ...
به خواندن ادامه دهید
تقسیم‌بندی غلتکها. غلتک دستی; غلتک ماشینی; غلتک دستی. جهت فشرده‌سازی خاک در ابعاد کوچک و تنها با استفاده از نیروی وزن دستگاه از غلتک‌های دستی استفاده نموده، یکی از مزیت‌های این دسته از غلتکها قیمت پایین آنها است.
به خواندن ادامه دهید
روش و فرمول محاسبه گشتاور خروجی و نسبت تبدیل در گیربکس صنعتی.اگر تعداد چرخ دنده ها فرد باشد چه تغییری در گشتاور دارد؟ گیربکس افزاینده سرعت _ محاسبه گشتاور مورد نیاز در گیربکس _ اندازه گیری گشتاور خروجی گیربکس.
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم. برای نورد گرم، باید فولاد در دمای کنترل‌شده قرار بگیرد تا تمامی نواحی آن گرم شود و به‌آسانی از غلتکها عبور کند تا بتواند به شکل نهایی دربیاید. در نورد گرم، دمای میلگرد نسبت به دمای ...
به خواندن ادامه دهید
این غلتک ها معمولاً برای تسطیح سطح نهایی کار مورداستفاده قرار می‌گیرند و گاهی به نام غلتک اتو نامیده می‌شوند. غلتک های چرخ‌فولادی دارای انواع متفاوتی هستند که متداول‌ترین آنها عبارت ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند نورد (سرد یا گرم) جنس غلتک. مکانیزم سایش و دما و سرعت و عوامل محیطی دیگر. تجهیزات جانبی و سیستمهای پشتیبانی. فرآیند تعمیرات و نگهداری. افزایش عمر کاری غلتک ها و کاهش توقفات. افزایش بهره ...
به خواندن ادامه دهید
انواع دستگاه های نورد کاری فولاد. توسط دستگاه‌های پیشرفته و مخصوص، نورد کاری فولاد در حالت‌های سرد و هم به صورت گرم انجام می‌شود. ساختار این دستگاه که از شرایط پیچیده‌ای برخوردار است، متشکل است از قطعاتی اعم از غلتک ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد با فلز کمتر از دمای تبلور مجدد (معمولاً در دمای اتاق) اتفاق می‌افتد که استحکام را از طریق سخت شدن کرنش تا 20% افزایش می‌دهد. همچنین سطح را بهبود می بخشد و تحمل های محکم تری را حفظ می کند ...
به خواندن ادامه دهید
ضوابط و توصیه‌های اجرایی برای ساختمان های فولادی نورد گرم: 1- اگر دهانه تیر اصلی یا خرپا تیر بیش از 8 متر باشد، برای جبران تغییر شکل در اثر بارهای مرده باید در مراحل ساخت به آن خیز منفی (پیش‌خیز ...
به خواندن ادامه دهید
غلتک ها در دستگاه های نورد به طور همزمان تحت تأثیر تنش های مکانیکی و حرارتی قرار دارند که بررسی هر کدام از آنها به تنهایی بر روی غلتک نتایج مختلفی را نشان خواهد داد.
به خواندن ادامه دهید
شما در این مطلب ضمن آشنایی با اصول و قواعد فرمینگ در سایت پیوان، اطلاعات مختلفی در مورد روش‌های خمکاری پروفیل آهن کسب می‌کنید؛ علاوه بر آن امکان اطلاع از آخرین قیمت پروفیل هم در وب‌سایت ما ...
به خواندن ادامه دهید
فرمول محاسبه تحمل وزن پروفیل. به طور کلی از مقاطع سازه‌ای پروفیل بیشتر به صورت افقی یا شیبدار در سازه استفاده می‌کنند تا بتوانند بارهای قائم وارد شده بر محور خود را به ستون‌ها و از آنجا به زمین انتقال دهند.
به خواندن ادامه دهید
ورق برشی یا ورق برش خورده یکی از این محصولات پرکاربرد است. ورق‌های فولادی برش خورده با دو روش تولید می‌شوند. روش اول که به شیوه‌ی تولید نورد سرد شناخته می‌شود، محصول نهایی شفاف و براقی را ...
به خواندن ادامه دهید
برای مثال می توان به شفت های خط، شفت های سربالا، کلیه شفت های کارخانه و شفت های پیشخوان اشاره نمود. ... اما شفت های نورد سرد سبب تنش پسماند می شوند و در نهایت سبب تغییر شکل شافت در زمان ماشینکاری ...
به خواندن ادامه دهید
مشخصات ناودانی اروپایی. ناودانی اروپایی اصطلاحی است که برای ناودانی‌های تولید شده بر اساس استاندارد اروپا مدل unp به کار برده می‌شود. این استاندارد، ضخامت بیشتر و در نتیجه وزن بیشتری را برای ناودانی‌ها تعریف کرده است.
به خواندن ادامه دهید
تولید میلگرد شامل فرآیندهای متنوعی می‌شود که بر کیفیت، خواص و قیمت آنها تأثیر می‌گذارد. مهمترین روش‌های ساخت میلگرد که امروزه اکثر میلگردهای ساده و آجدار به‌وسیله آن تولید می‌شوند ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه نورد پشت سرهم. دستگاه نورد پشت سر هم (به انگلیسی: tandem rolling mill) از دو یا چند دستگاه نورد تشکیل شده است که در آنها کاهش ضخامت توسط کشش ماده اولیه میان پایه‌های دستگاه‌های نورد و نیروی ...
به خواندن ادامه دهید
لوله ها ی کوره ی دوار بر روی غلتک های فولادی قرار گرفته و با نیروی برق و عملکرد گیربکس های مناسب حول محور افقی گردش می کنند. ... سوخت مورد استفاده در مشعل های کورها نیز بسته به شرایط و محل ممکن ...
به خواندن ادامه دهید
در این صفحه تعداد 552 مقاله تخصصی درباره فرآیند نورد که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است. برخی از این مقالات، پیش تر به زبان فارسی ترجمه شده ...
به خواندن ادامه دهید
کارخانه های نورد فلزی ... بار شعاعی نسبت به شعاع دایره ای و نیروی عمودی در ارتباط با ترتیب گیربکس ها پیش بینی می شود. همچنین بارهای محوری وجود دارد که نیروی افقی را بر روی بیرینگ طرح ریزی می کند ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند نورد رزوه با دو غلتک، زمانی فرآیند In-Feed است که از لحظه ی شروع فرآیند، نیروی فشاری (از طرف غلتکها) عمود بر محور قطعه کار باشد و نیرویی در راستای محور آن ایجاد نشود و اگر هم شد مقدارش ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید میلگرد به روش نورد گرم، ابتدا شمش فولادی را تا دمای نرم شوندگی (حدود 1000 تا 1100 درجه) در کوره های مخصوص حرارت می دهند و سپس شمش را وارد فرایند نورد می کنند. طی فرایند نورد، شمش فولادی ...
به خواندن ادامه دهید
چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.