Plus Icons

ریخته گری دقیق یا ریخته گری ظریف (شرح 10 مرحله انجام این فرآیند)

ریخته گری دقیق یکی از انواع روش های تولید قطعات در صنعت است که به آن ریخته گری ظریف نیز می گویند. اما ریخته گری ظریف برای چه کارهایی استفاده می شود و در این روش محصولات طی چه فرآیندی ایجاد می ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ریخته‌گری ثقلی

ریخته‌گری ثقلی (ریژه) (به انگلیسی: Gravity casting) یکی از ریخته‌گری‌هایی است که با قالب دائمی انجام می‌شود. در این نوع ریخته‌گری مذاب فلز با کمک نیروی گرانش زمین و وزن خود به درون قالب هدایت می‌شود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ریخته گری در قالب موقت ۱۴۰۱

قطعه تولید شده با این فرایند ریخته گری در قالب موقت ، میتواند به کوچکی ابعاد کف دست یا به بزرگی یک واگن قطار باشد. بر اساس نوع ماسه استفاده شده برای ساخت قالب ریخته گری و کیفیت آن، طیف بسیار وسیعی از آلیاژ های متنوع ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

خط تولید ریخته گری در قالب های ماسه ای تر – ویدیو | وب سایت عصر مواد

در این ویدیو شما می توانید خط تولید با روش ریخته گری در قالب های ماسه ای تر را از عصر مواد تماشا بفرمایید. ویدیو: نام ویدئو به فارسی: خط تولید ریخته گری در قالب های ماسه ای تر نام ویدئو به انگلیسی (دریوتیوب): Sand Casting production Line ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ترانسفورماتور خشک رزینی

فرآیند ریخته گری رسوب آلودگی و ذرات خورنده را به حداقل می رساند و همچنین قوی و ضد آب است. قطعات فعال با مخلوط رزینی از کوارتز و رزین اپوکسی پس از محکم شدن در قالب و پیش گرم شدن در خلاء، ریخته می ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ملات فوران مرغوب | 26602887 021 | خرید رزین فوران | فروش ملات ضد اسید فوران

عمدتاً رزین های فوران در صنعت ریخته گری به عنوان چسب های ماسه برای قالب ها و ماهیچه های ریخته گری استفاده می شود. رزین های فوران اغلب در ترکیب با سایر رزین ها استفاده می شوند. ملات ضد اسید فوران ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

قالب‌گیری فشاری

ریخته‌گری فشاری -تصویر ساده شده فرایند پوتین‌های ریخته‌گری شده توسط روش ریخته‌گری فشاری قبل از بریده شدن اضافات. قالب‌گیری فشاری (به انگلیسی: Compression molding) یکی از روش‌های قالب‌گیری که در آن به‌طور کلی ابتدا مواد مورد ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

دایکاست چیست ؟ — دانستنی های مهم درباره ریخته گری تحت فشار

ریخته گری تحت فشار پایین، فرآیند اصلی مورد استفاده در دستگاه‌های دایکاست با سیستم تزریق محفظه گرم است. این فرآیند، به منظور ساخت قطعاتی با وزن 2 تا 150 کیلوگرم مورد استفاده قرار می‌گیرد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فرآیندهای ریخته گری – دانشنامه شرکت ریخته گری آلزن

فرایند ریخته گری فرآیند قالب گیری پوسته. مواد• بیشتر فلزات به جز: آلیاژهای سرب ، روی ، منیزیم و تیتانیوم ، همچنین آلیاژهای بریلیم ، نسوز و زیرکونیا. تغییرات فرآیند•

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ابزار ریخته گری + انواع دستگاه های ریخته گری

چند نمونه از ابزار و تجهیزات ریخته گری. ابزارهای ریخته گری طیف های گسترده ای را شامل می شوند و در انواع متنوعی در بازار موجود هستند‌‌.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ریخته گری چیست؟ | ریختگری | آموزش ریخته گری | روش های ریخته گری

ریخته گری چیست؟. ریخته گری یکی از فرآیند های تولید است که طی آن یک ماده مذاب درون یک قالب که حاوی یک حفره به شکل موردنیاز است ریخته شده و منجمد می شود. قطعه پس از انجماد را که "ریختگی" می نامند ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ریخته گری دقیق یا ریخته گری ظریف (شرح 10 مرحله انجام این فرآیند)

1# ریخته گری دقیق (Investment Casting) ریخته گری دقیق یا ریخته گری با مدل های مومی می تواند اتلاف مواد، انرژی و هم چنین ماشین کاری بعد از قالب گیری را به حداقل برساند. هم چنین با استفاده از این روش تولید ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

انواع فورج | انواع روش های فورج از نظر دما، تجهیزات، فرایند و اجرا

شکل 2: مقایسه جهت دهی دانه بندی در دو روش ریخته گری و فورجینگ. انواع روش های فورج از نظر دما (فورج داغ، فورج گرم و فورج سرد)همان طوری که در مقاله تعریف فرایند فورج از نظر دما نیز گفتیم، انواع روش های فورج از نظر دما شامل ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

قیمت و خرید پودر برنز خلوص 10-90 – بیس مواد

پودر برنز را می توان برای ریخته گری رزین (ریخته گری سرد) نیز استفاده کرد. در اسپری فلز پلاسما برای پوشش سطح فلز نیز به کار میرود. خرید اینترنتی پودر برنز خلوص 10-90

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

با ریخته گری به صورت کاربردی آشنا شویم – قسمت ششم: ماهیچه

ریخته گری یکی از روش های تولید قطعات فلزی است که در آن فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه ای به نام قالب بارریزی می کنند تا پس از انجماد، شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد و قطعه ای جامد با شکل، ابعاد و خواص مورد نظر ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ریخته‌گری نواری

ریخته‌گری نواری (به انگلیسی: Tape casting) [۱] یک فرایند ریخته‌گری است که در ساخت نوارهای سرامیکی نازک و ورق از دوغاب سرامیکی استفاده می‌شود. [۲] دوغاب سرامیکی در یک لایه نازک بر روی یک سطح صاف ریخته ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ریخته‌ گری ماسه‌ای ، روش و فرآیند – آرتا استیل تهران

ریخته‌ گری ماسه‌ای (به انگلیسی: Sand Casting) روشی در ریخته‌ گری فلزات است که در آن از ماسه برای ساخت قالب استفاده می‌شود. قطعات ریخته‌ گری ماسه‌ای در کارخانجات مخصوصی تولید می‌شوند که به آن ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

قالب ریخته‌گری: راهنمای کامل برای انتخاب و استفاده قالب ریخته گری

انواع قالب‌های ریخته گری. 1. قالب‌های دائمی. قالب‌های دائمی از جنس‌های فلزی مانند چدن و فولاد تهیه می‌شوند. مزایا: سرعت تولید بالا: این قالب‌ها امکان تولید سریع قطعات ریخته‌گری را فراهم می ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ریخته‌گری مداوم (پیوسته)

این توضیحی از یک دستگاه ریخته‌گری «پوشش منحنی» است؛ حالت کلی عمودی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. ... و با شدت اتفاق می‌افتد و حجم زیادی گاز داغ تولید می‌کند و اگر فرایند ریخته‌گری در فضای ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

نمونه‌سازی سریع

نمونه‌سازی سریع. یک دستگاه نمونه سازی سریع که از روش پخت لیرزی انتخابی (SLS) استفاده می‌کند. نمونه‌سازی سریع (به انگلیسی: Rapid prototyping) مجموعه‌ای از تکنیک‌های ساخت سریع نمونه اولیه یک مدل سه ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آشنایی با انواع ریخته گری و دستگاه های پرکاربرد در ریخته گری

در ریخته گری پوسته‌ای، ماسه‌ها را با استفاده از رزین پوشش می‌دهند که با این ترکیب، قالب‌های مصرفی را می‌سازند.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ریخته گری آلومینیوم چیست | انواع ریخته گری آلومینیوم | آلیاژِی، ماسه ای

2) طراحی و ساخت قالب ریخته گری آلومینیوم. با توجه به جنس و نوع قطعه، فرایند مناسب با نوع ریخته گری مشخص می شود و قالب اصلی از طریق یکی از روش های قالب گیری ساخته و پرداخته می شود. 3) ساخت مدل مومی

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ماشین ریخته‌گری پیوسته | تپکا | شرکت تولیدی پرتو کوره القایی

ماشین ریخته گری پیوسته شامل قسمت های ذیل می باشد: • سکو • تاندیش • کارتاندیش • خرسک • مجموعه قالب • زون های آب پاش • ویبراتور • مجموعهr دهنده • مجموعه کشنده و صاف کن • مجموعه دامی بار (بار ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ریخته گری دقیق چیست و چه کاربردهایی دارد؟ | Investment Casting

ریخته گری دقیق چیست؟. ریخته گری دقیق یکی از فرآیندهای تولید قطعات فلزی است که تاریخچه‌ی آن به بیش از هزارسال پیش باز می‌گردد. در ریخته گری دقیق، فلز مذاب به درون قالب با پوسته سرامیکی ریخته ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فرآیند ریخته گری، معرفی، مقایسه و کاربرد آن

هر دو فرآیند متالورژی پودر و ریخته گری فلزات برای شکل‌دهی آلیاژها مناسب هستند و انتخابی دقیق برای تولید محصولات با سایز‌های بزرگتر هستند.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

حروف‌ریزی (ساخت حروف سربی)

حروف‌ریزی (ساخت حروف سربی) تصویر حروف‌ریز آلمانی که فلز مذاب را در قالب دستی ریخته‌گری می‌کند. ۱۵۶۸. حروف‌ریزی (Type casting) روش ریختن حروف فلزی منفرد است که به عنوان حروف سربی شناخته می‌شود و ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

رزین اپوکسی چیست ؟ معرفی انواع رزین اپوکسی | هنری

رزین های اپوکسی با ویسکوزیته متوسط / رزین های نیمه رقیق- رزین آبستره این رزین ها ، یکی از پرکاربرد ترین نوع رزین میباشد که تا ضخامت ۴ میل را میتواند در هر فرآیند بدون مشکل پردازش کند .

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

پلی(متیل متاکریلات)

پلی (متیل متاکریلات) (به انگلیسی: Poly(methyl methacrylate)) با فرمول شیمیایی (کربن ۵ اکسیژن ۲ هیدروژن ۸) n یک ترکیب شیمیایی است، که به عنوان پلیمر واسط در طرح نگار الکترونی به کار می‌رود. این ماده یکی از سخت‌ترین ومحکم‌ترین پلیمرها ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

0 تا 100 روش ریخته گری دقیق | فولاد حامیران

مزایای فرآیند ریخته‌ گری دقیق در صنعت شامل موارد ذیل می باشد: تولید گسترده قطعات با اشکال پیچیده که ‏به وسیله مدل‌های دیگر ریخته گری نمی‌توان تولید کرد، توسط این فرآیند امکان ‏پذیر می‌شود ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

اسید استئاریک چیست و چه کاربردهایی دارد؟ | پلیمرمال

علاوه‌ بر این، اسید استئاریک برای سخت کردن صابون‌هایی که با روغن نباتی تولید می‌ شوند، کاربرد دارد. اسید استئاریک همچنین بعنوان یک ترکیب جداکننده در تولید گچ‌ های ریخته‌ گری مورد استفاده ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

ریخته گری مداوم و پیوسته فولاد و شمش آلومینیوم

ریخته گری مداوم یا ریخته گری پیوسته: سرعت های بالا ريخته گري اغلب باعث شکستگی و تنش هاي گرمايي مي شود. محدوده عملیاتی سرعت بستگی به ترکیب آلیاژ و هندسه محصول دارد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

طراحی قالب های صنعتی — راهنمای رایگان مبانی طراحی انواع قالب صنعتی

از متداول‌ترین روش‌های تولید انبوه قطعات می‌توان به ریخته گری، قالب گیری، پوشش دهی ... دستگاه پرس. فرآیند شکل‌دهی به ورق‌های فلزی از مهم‌ترین فرآیندهای صنعتی است که معمولا توسط دستگاه ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

رزین چیست، انواع رزین و بررسی کاربرد هرکدام | سازوکار

تفاوت رزین با رزین اپوکسی. رزین و اپوکسی هر دو ماده‌ای شفاف، چسبنده و مصنوعی هستند که امروزه طرفداران و کاربردهای بسیاری دارند. این دو ماده در آب حل نشده و تنها حلال آن‌ها الکل و استون است.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

رزین ها در صنعت ریخته گری

در فرایند قالبگیری پوسته، با تولید رزین نووالاک (SPS401.Aو SPS401.1) در فرایند جعبه داغ، رزین دو جزئی فورانی (HF100) در فرایند بدون پخت، رزین دو جزئی فورانی (CF306 و CF308) و در فرایند جعبه سرد، رزین …

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

قالب‌گیری انتقالی

قالب‌گیری انتقالی (به انگلیسی: Transfer molding) نوعی فرایند سخت است که در آن، مواد ریخته‌گری با فشار به داخل قالب وارد می‌شود. قالب‌گیری انتقالی با ریخته‌گری تحت فشار متفاوت است و در آن قالب محدود تر است، ضمن آن که دقت ...

به خواندن ادامه دهید

آیا هیچ سوالی دارید ؟

چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.