به آسیاب نورد مستقیم
- صفحه اصلی
- به آسیاب نورد مستقیم
تبدیل کنند. بیشتر کارخانه های تولید فولاد، دارای آسیاب های نورد هستند که محصولات ریخته گری نیمه تمام را به محصولات نهایی تبدیل می کنند. تاریخچه فرآیند نورد
به خواندن ادامه دهید
اختراع آسیاب نورد در اروپا را می توان به لئوناردو داوینچی در نقاشی هایش نسبت داد. اولین کارخانه‌های نورد، آسیاب‌های برش بودند که در سال 1590 از بلژیک کنونی به انگلستان معرفی شدند.
به خواندن ادامه دهید
این یک مرکز یا بخش است که برای تبدیل محصولات نیمه تمام به دست آمده پس از تولید به محصولات نهایی با اشکال مشخص استفاده می شود. برو سر اصل مطلب، گذشتن از مسائل غیرضروری ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد. نورد سرد فرآیندی است که شامل تغییر شکل فلزات در دمای اتاق برای دستیابی به شکل و ابعاد مورد نظر می‌شود و آن را به مرحله‌ای مهم در تولید غلتک‌های نورد سرد تبدیل می‌کند. این غلتک‌ها که با نام رول‌های پشتیبان ...
به خواندن ادامه دهید
چدن های مقاوم به سایش: سایش (wear) عبارت است از کاهش و از بین رفتن تدریجی ماده در نتیجه عملیات مکانیکی متقابل اجسام بر سطوح یکدیگر. یکی از انواع سایش، سایش خراشان (Abrasion wear) است که در اثر تماس و حرکت نسبی یک سطح سخت در مقابل یک ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت فولاد خوزستان یکی از شرکت‌های بزرگ فولادسازی است که در ۱۲ فروردین ۱۳۴۶ به‌عنوان نخستین مجتمع تولید آهن و فولاد به روش احیای مستقیم و کوره قوس الکتریکی در ایران، راه‌اندازی شد؛ اما افتتاح آن در سال ۱۳۶۸ توسط علی ...
به خواندن ادامه دهید
گیربکس شافت مستقیم یا هلیکال بسته به نوع نصب به سه دسته کلی تقسیم می شود که بسته به ... ضربه زیاد، جرثقیل و وینچ سقفی، آسیاب، نوار نقاله، تسمه نقاله، نورد، سیستم عملیات همزمان (جفت)، هواکش سطحی ...
به خواندن ادامه دهید
در ادامه به توضیح بیشتری از انواع شمش فولادی می پردازیم. بیلت یا شمشال. زمانی که تولید شمش به طور مستقیم از تولید ccm به مصرف نورد برسد به آن شمش بیلت گفته می شود. از شمش بیلت برای تولید میلگرد ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای دستگاه ظروف یکبارمصرف نیمه فرمینگ PS نسبت به مدل ترموفرمینگ : – قیمت پایینتر تقریبا یک سوم. – سادگی و سهولت در تنظیمات دستگاه و کنترل و اپراتوری آن. – امکان تولید ظروف یکبارمصرف متنوع ...
به خواندن ادامه دهید
واکنش‌های اصلی به صورت زیر است: 2C+O2 2COSi+O2 SiO22Mn+O2 2MnO4P+5O2 2P2O5 به غیر از مونواکسید کربن، بقیه فرآورده‌ها با آهکی که در طول واکنش اضافه شده است واکنش می‌دهند و تولید «سرباره» (Slag) می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید
جداول استهلاک و فهرست دارائی های استهلاک پذیر که موضوع ماده ۱۴۹ قانون مالیات های مستقیم است را برای شما شرح خواهیم داد. دراین فهرست شما تمامی موارد موجود در جدول استهلاک را مشاهده خواهید کرد. . تمامی جداول استهلاکات به ...
به خواندن ادامه دهید
شفت ها را می توان به صورت میل لنگ، مستقیم، مفصلی یا انعطاف پذیر طبقه بندی کرد اما شفت های مستقیم معمولاً برای انتقال نیرو استفاده می شوند. ... آنها معمولاً با نورد گرم و سرد کشیدن و آسیاب تشکیل ...
به خواندن ادامه دهید
پوسته اکسیدی در پروسه ی ریخته گری از سطح محصول در دمای بالا به دست می آید. همچنین پوسته اکسیدی در فرآیند نورد گرم شمش های فولادی به شکل پوسته های اکسیدی ضایعاتی از بخش تولید خارج می شود.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه نورد ورق به دو شکل نورد هیدرولیک و نورد گیربکسی موجود است. نورد گیربکسی 3 غلتک جهت رول کردن ورقهای سنگین کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهید
ضوابط و توصیه‌های اجرایی برای ساختمان های فولادی نورد گرم: 1- اگر دهانه تیر اصلی یا خرپا تیر بیش از 8 متر باشد، برای جبران تغییر شکل در اثر بارهای مرده باید در مراحل ساخت به آن خیز منفی (پیش‌خیز ...
به خواندن ادامه دهید
بریکت آهن اسفنجی سرد پس از تولید آهن اسفنجی و به کمک چسب‌های مخصوص سیلیکاتی ساخته می‌شود. به طور کلی آهن اسفنجی در حالت جامد به دو روش احیا مستقیم و کوره تونلی تولید می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
مقایسه محصولات نورد گرم و نورد سرد. به طور کل فولاد های نورد گرم دارای کیفیت کمتری نسبت به فولاد های نورد سرد هستند. به این دلیل که بدون سپری کردن زمان و یا فرآیند خاصی به صورت مستقیم در پروسه ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب نورد که به دستگاه نورد نیز شناخته می‌شود شامل دو یا چند غلتک است که در جهت مخالف هم چرخیده و باعث تحت فشار قرار گرفتن فلزات می‌شود. این فشار باعث تغییر اندازه و شکل فلز شده و آن را به شکل ...
به خواندن ادامه دهید
برای انجام نورد سرد روی مقاطع، ابتدا روی شمش نورد گرم انجام می شود، سپس، محصول اولیه‌ی خارج شده از نورد گرم، به ترتیب زیر وارد فرآیند نورد سرد می شود: اسیدشویی: این کار به منظور از بین بردن ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد فرایندی است که به منظور ایجاد سطح صاف و روشن در مقطع فلزی که قبلاً نورد گرم شده بود، صورت می‌گیرد. این فرایند در دمای اتاق یا نزدیک به دمای اتاق انجام می‌شود. قبل آنکه cold rolling انجام ...
به خواندن ادامه دهید
یاتاقان. نمونه‌ای از یاتاقان ساچمه‌ای یا بلبرینگ در نمای برش‌خورده. یاتاقان (به انگلیسی: bearing) وسیله‌ای است که اجازهٔ حرکت نسبیِ مشخصی را بین دو یا بیشتر از دو قطعه می‌دهد که به‌طور نمونه ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت فولاد مبارکهٔ اصفهان در ۲۳ دی ماه ۱۳۷۱ احداث شد و اکنون یکی از بزرگ‌ترین واحدهای صنعتی و بزرگ‌ترین مجتمع تولید فولاد در است. این شرکت در زمینی به مساحت ۳۵ کیلومتر مربع در نزدیکی شهر ...
به خواندن ادامه دهید
آسیاب پلاگین و آسیاب Assel به ترتیب از سنبه و آسیاب سوراخ‌کننده استفاده می‌کنند، در حالی که فرآیندهای سوراخ‌کاری متقاطع و نورد لوله بدون درز از رول و سنبه استفاده می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید
واحد نورد گرم دارای ظرفیت تولید ساليانه 5.5 ميليون تن است. ابعاد تختال‌های ورودی به این واحد طولی برابر 4.5 تا 10 متر و عرض 650 تا 1880 میلی‌متر و ضخامت 200 میلی‌متر دارند.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند نورد کل جریان فرآیند نورد میلگرد فولادی به طور کلی از یک ردیف (گروه) یا دو ردیف (گروه) از آسیاب های نورد خشن، آسیاب های نورد میانی و کارخانه های نورد تکمیلی تشکیل شده است.
به خواندن ادامه دهید
معانی دیگر: جان استوارت میل (فیلسوف انگلیسی)، آسیاب (بنای آسیاب یا دستگاه آسیاب)، دستگاه خرد کردن یا آرد کردن هر چیز سخت یا دانه مانند یا میوه جات، (عامیانه) هرجا که چیزی به تندی و به طور روزمره تولید شود یا عملی با بی دقتی ...
به خواندن ادامه دهید
ورق تولید شده از اسلب در کارخانه های نورد پیوسته به طور مستقیم از آسیاب کلاف می شود. پس از رسوب زدایی، این نوارهای گرم به ضخامت مورد نیاز نورد سرد می شوند و کلاف های خارج شده از آسیاب، سرد یا ...
به خواندن ادامه دهید
به چرخه تولید تا مصرف فولاد اصطلاحا زنجیره فولاد می‌گویند. به طور کلی، استخراج سنگ آهن از معادن و سپس تبدیل آن به کنسانتره و ورود آن به بخش فولادسازی و در نهایت ورود به بخش نورد، شامل زنجیره ...
به خواندن ادامه دهید
با vpn رایگان برای ویندوز به دنیای آنلاین امن دسترسی پیدا کنید! با استفاده از این نرم افزار عالی به راحتی از حریم خصوصی خود محافظت کنید و محدودیت ها را دور بزنید.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند نورد کل جریان فرآیند نورد میلگرد فولادی به طور کلی از یک ردیف (گروه) یا دو ردیف (گروه) از آسیاب های نورد خشن، آسیاب های نورد میانی و کارخانه های نورد تکمیلی تشکیل شده است. به ترتیب ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی. آهن احیای مستقیم (DRI) ، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد از روش‌های کاهش ضخامت و شکل‌دهی فلزات است که تفاوتش با نورد گرم در دمای انجام فرآیند رولینگ است. در این مقاله در مورد مراحل نورد سرد صحبت شده است.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند نورد گرم به روشی اطلاق می‌شود که در آن بیلت‌های فلزی تا دمای معینی گرم می‌شوند و به‌طور پیوسته از طریق آسیاب نورد می‌چرخند تا مشخصات و شکل‌های مورد نیاز مواد فلزی به دست آید.
به خواندن ادامه دهید
چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.