فرآیند چدن کروم صنعتی
- صفحه اصلی
- فرآیند چدن کروم صنعتی
انواع کوره (۶ نوع خانگی و ۹ نوع صنعتی) کوره گازسوز. کوره نفت سوز. کوره ضایعات روغن. کوره دوگانه سوز. کوره برقی. کوره سوخت چوب. معرفی و شناخت انواع کوره های صنعتی و خانگی - کوره های آهنگری - کاربرد ...
به خواندن ادامه دهید
پوشش هارد کروم که در فرآیند آبکاری کروم سخت مورد استفاده قرار می گیرد به پوشش صنعتی و مهندسی نیز معروف است. هارد کروم مصرفی به دلیل ماهیت و کاربرد خاص خود با آبکاری کروم تزئینی تفاوت هایی دارد.
به خواندن ادامه دهید
اما این چدن باید تحت عملیات حرارتی قرار گیرد تا کربن به صورت گرافیت جوانه زده و رشد کند. در طی این فرایند، ساختار از حالت ترد و شکننده به حالت چکش خوار تغییر می کند. کربن در ساختار این نوع چدن ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تهیه و تولید فولاد. فولاد کربنی (به انگلیسی: carbon steel)، نوعی فولاد است که درصد وزنی کربن آن بین 0.05 تا 2.1 درصد می‌باشد. تعریف فولاد کربنی که از طرف انجمن آهن و فولاد آمریکا (AISI) بیان شده‌است عبارت است از:
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری مداوم یکی از بهینه ترین راه های ریخته گری فولاد و تولید قطعه با سرعت بالاست. از قابلیت های این تکنیک ریخته گری می توان به انعطاف پذیری بالا و امکان مکانیزه کردن فرایند ریخته گری، اشاره نمود که این ویژگی ها روش ...
به خواندن ادامه دهید
لوله‌های صنعتی با پایه آهنی. مطابق با استانداردها، دسته لوله‌های صنعتی پایه آهنی با حرف A مشخص می‌شود. لوله‌های کربن استیل: لوله کربن استیل که رنگ ظاهری سیاهی دارند، دسته بزرگی از لوله‌ها ...
به خواندن ادامه دهید
چدن نامی عمومی شبیه فولاد است که به گروه خاصی از فلزات اطلاق می شود. عمده ترین تفاوت فولاد و چدن که منشا سایر تفاوت های این دو آلیاژ نیز هست در میزان کربن موجود در ساختار آن هاست. فولاد کمتر از ...
به خواندن ادامه دهید
برای خرید شمش چدن سفید از اصفهان می‌توانید به وبسایت الماس چدن ایرانیان مراجعه کنید تا قیمت امروز شمش چدن سفید را مشاهده کنید | 09129596815
به خواندن ادامه دهید
در متالورژی ، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن ، کروم و نیکل است ...
به خواندن ادامه دهید
چدن سفید پر کروم ( High Chromium white cast iron ) گروهی از چدنها است که تحت فرآیندهای مختلف عملیات حرارتی ساختارهای زمینه‌ی متفاوتی در آنها ایجاد می‌شود .. انواع چدنهای سفید پر کروم. انواع این آلیاژها عبارتند از گروه‌های ۳A ، ۳B ، ۳ ...
به خواندن ادامه دهید
چدنهای سفید پر کروم گروه مهمی از چدنهای سفید است که مقاومت به سایش بالایی دارد . این ویژگی چدن سفید پر کروم ، از وجود کاربیدهای غنی از کروم ناشی می‌شود .
به خواندن ادامه دهید
چدن از دیگر آلیاژهای آهن است. از ویژگی‌های مهم چدن می‌توان به قابلیت ماشین‌کاری بالا، نقطه ذوب پایین و قابلیت ریخته‌گری اشاره کرد. آیا می دانید آهن و فولاد چه فرقی دارند.
به خواندن ادامه دهید
1# چدن چیست؟. چدن (Cast Iron) آلیاژی از آهن است که از ذوب آهن خام (Pig Iron) ، سنگ آهک (Limestone) و کک (Coke) به دست می آید. چدن نقطه ذوب پایینی (1200 درجه سانتی گراد) دارد. از این رو برای ریخته گری بسیار مناسب است ...
به خواندن ادامه دهید
چدن در فرآیند تولید آهن از سنگ معدن، محصول اولیه ای است که بدست می آید. برای کاربرد چدن در مصارف صنعتی، حتما باید مقدار کربن آن که حدود 4 درصد است، کاهش داده شده و به فولاد تبدیل گردد.
به خواندن ادامه دهید
فروکروم مخصوص ریخته گری در حدود 62 تا 66% کروم و نزدیک 5% کربن در ترکیب خود داشته و جهت تولید چدن به کار میرود. فروکروم به شکل پودری نیز در حوزه متالورژی پودر استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
عیوب متداول در ریخته گری سرسیلندر. از رایج ترین عیوب در تولید سرسیلندرها می توان به عیب نشتی اشاره کرد. این عیب ناشی از وجود حفرات گازی و انقباضی در قطعه است که اکثراً در فرایند ماشین کاری خود ...
به خواندن ادامه دهید
فلز کروم. کروم برای ساخت فولاد ضد زنگ استفاده می شود. کروم بالای ۱۱ درصد، فلزات را در برابر خوردگی مقاوم می کند به این صورت که یک لایه از فلز کروم، از اکسید شدن فلز جلوگیری می کند و در نتیجه احتمال خوردگی را تا حد زیادی ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند ذوب‌ریزی فولاد همانند چدن‌ریزی می‌باشد، چون فولاد مذاب هنگام سرد شدن و انجماد دچار انقباض می‌شود، بایستی قطعات فولادی را از هر سو ۱٫۵٪ تا ۲٪ بزرگ‌تر ساخت تکه شکا پس از انجماد فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
چدن بدون گرافیت شامل چدن سفید پرلیتی ، مارتنزیتی (نیکل- سخت) و پر کروم و چدن گرافیت دار شامل چدن آستنیتی ، فریتی و سوزنی است . تفاوت چدن و فولاد
به خواندن ادامه دهید
چدن سفید نیکل – کروم یا چدنهای نیکل – سخت قدیمی‌ترین گروه از چدنهای پر آلیاژ با اهمیت صنعتی هستند .
به خواندن ادامه دهید
چدن های غیرآلیاژی که طیف وسیعی از این آلیاژ را دربرمی‌گیرند، خود شامل پنج گروه زیر می‌شوند: چدن سفید; چدن خاکستری; چدن چکش خوار; چدن داکتیل; چدن گرافیت فشرده
به خواندن ادامه دهید
نیکل: چدن به عنوان نیکل-چدن، به تولید ابزارهای برقی، دوچرخه‌های جاده‌ای و تجهیزات شبکه برقی کمک می‌کند. کروم: آلیاژ چدن و کروم برای تولید قطعات خودرو، ساختمانی و وسایل نظامی استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
ساختار این چدن چکش خوار به صورت کلوخه‌ای از گرافیت با اشکال نامنظم است. نوع مالیبل ابتدا به صورتنوع سفید و با ترکیب مناسب ریخته گری می‌شود. سپس هنگام آنیل از سمنتیت چدن سفید گرافیت جوانه زده و به صورت کروی رشد می‌کند. از آنجایی که نوع سفید ناشی از انجماد سریع است، لذا ضخامت قطعات نوع چکش خوار محدود خواهد بود. از جمله خصوصیات این دسته از آلیاژها می...
به خواندن ادامه دهید
فروکروم تولید شده در آفریقای جنوبی که معمولا با نام کروم شارژی (Charge Chrome) شناخته می شود، مناسب ترین نوع این فروآلیاژ برای تولید فولادهای زنگ نزن است. چرا که از سنگ های معدنی با درصد کربن پایین تولید می شود و این فولادها ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد هاردکروم. فولاد هاردکروم یکی فولادهای پرکاربرد صنعتی می‌باشد . این فولاد در دسته فولادهای پوشش دارمحسوب می شود . میلگرد یا شفت هاردکروم در واقع یک فولاد از جنس CK45 می‌باشد . که با فلز ...
به خواندن ادامه دهید
از پرمصرف ترین آلیاژهای صنعتی می توان به چدن اشاره کرد. چدن در گروه آلیاژهای آهنی قرار می گیرد و عناصر تشکیل دهنده آن عبارتند از: آهن، سیلیسیم و کربن به همراه مقادیر کمی از گوگرد، مس، کروم، منگنز و… .
به خواندن ادامه دهید
فرو آلیاژ، آلیاژی است که از آهن و برخی دیگر از عناصر مثل آلومینیوم، کروم، منگنز و سیلیس تشکیل می‌شود. امروزه فروش فرو آلیاژها بسیار مرسوم است، زیرا برای تولید انواع آلیاژهای فلزی و غیر فلزی ...
به خواندن ادامه دهید
ساخت پولی در جنس های آلومینیوم یا چدن صورت می گیرد. ... آبکاری می تواند با موادی مانند روی یا کروم انجام شود. به طور کلی فرایند ساخت پولی نسبتاً ساده است و می تواند به سرعت و کارآمد تکمیل شود و آن ...
به خواندن ادامه دهید
چدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید
مدیریت تولید. فرآیند ساخت چرم به طور کلی به پردازش دسته ای محدود می شود، اما اگر فرآیند فرعی پوشش سطح اضافه شود، می توان برخی از پردازش های مداوم را نیز در نظر گرفت. جریان عملیات باید از ترتیب آماده سازی → دباغی → پوسته ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند جداسازی. جداسازی فرایندی است که مخلوط یا محلول مواد شیمیایی را به دو یا چند محصول متمایز تبدیل می‌کند. [۱] در برخی موارد، جداسازی ممکن است کاملاً مخلوط را به اجزای خالص تقسیم کند ...
به خواندن ادامه دهید
امروزه فلزاتی مانند چدن خاکستری، چدن سفید، آلیاژهای آلومینیم و آلیاژهای طلا و نقره، اغلب در قالب های گرافیتی تولید می شوند. کنترل فرایند ریخته گری مداوم به چه صورتی انجام می شود؟
به خواندن ادامه دهید
فرایند ذوب در این تولیدات، معمولا همراه با كک و ساير مواد احیاکننده انجام می شد. قطعات تولیدی در این فرایندها، از نظر کیفیت و کارکرد، فقط در موارد معدودی ارزش صنعتی داشتند.
به خواندن ادامه دهید
3 سال پیش. عناصر آلیاژی در فولاد و چدن چه تاثیری دارد؟. از مهم ترین عناصری که به فولاد ها افزوده می‌گردند: کربن، سیلیسیم، کلسیم، سدیم، کرم، نیکل، کبالت، مس، منیزیم، آلومینیوم، مولیبدن، آرسنیک ...
به خواندن ادامه دهید
چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.