Plus Icons

معرفی فرآیندهای احیای مستقیم در تولید فولاد

صنایع مبتنی بر تولید آهن خام و فولاد از جمله صنایع جامع و زیربنایی کشورها به شمار می‌روند. با توجه به مشکلات فرآیندها و روش‌های سنتی تولید آهن و همچنین در جهت بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی، در چند دهه اخیر روش‌های نوین ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

اسید سولفوریک چیست ؟ – به زبان ساده + فرمول و کاربردها

آئروسل اسید سولفوریکی که حرارت آن بالاست نیاز به تراکم و روش‌های جداسازی دارد، به همین دلیل این روش در صنعت در مقایسه با فرایند تماس کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرایند اسید سولفوریک تر

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آهن اسفنجی چیست؟ | کاربردها و روش تولید DRI

آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ آهن به دست می‌آید که به آن dri نیز گفته می‌شود. در این مطلب با آهن اسفنجی و کاربردها و روش تولید آن آشنا می‌شوید. ... با حذف o2 مورد استفاده قرار می‌گیرد. درجه ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فرایند جداسازی

فرایند جداسازی. جداسازی فرایندی است که مخلوط یا محلول مواد شیمیایی را به دو یا چند محصول متمایز تبدیل می‌کند. [۱] در برخی موارد، جداسازی ممکن است کاملاً مخلوط را به اجزای خالص تقسیم کند ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سیمان چیست؟ کاربردها و انواع آن | مقاوم سازی افزیر

سیمان ماده ای است که برای ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرد و برای محکم شدن ، سخت شدن و چسبیدن سایر مواد به هم اضافه می شود. ... فرآیند سنگ زنی را می‌توان در آسیاب لوله ای انجام داد. سپس دوغاب ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آهن اسفنجی چیست و چه کاربردی در ریخته گری دارد؟ | آیرومارت

اما آیا می‌دانید آهن اسفنجی چیست و چه کاربردی در ریخته گری دارد؟. آهن اسفنجی یکی از اشکال اصلی آهن است که برای تولید انواع آلیاژهای آهنی و ریخته گری مقاطع فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرد ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فرایند

فرایند. فرایند ، فرآیند ، فراروند یا پروسه (به انگلیسی: Process) (به فرانسوی: Procédé) در علوم مختلف معانی مختلفی دارد و در کسب‌وکارها و سازمان‌ها به مجموعه ‌ای از اعمال ساختاریافته و مرتبط ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کنسانتره آهن چیست؟ | نحوه‌ی تولید، انواع و مشخصات

کنسانتره آهن چیست؟. کنسانتره آهن یک محصول خروجی از فرآوری سنگ آهن است که با خرد کردن، آسیاب کردن، جداسازی مغناطیسی و فلوتاسیون به دست می آید.کنسانتره سنگ آهن در فرآیند تولید گندله برای کوره ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

استخراج آهن چگونه انجام می شود؟ | مراحل تولید آهن به زبان ساده

در معادن آهن متوسط تا بزرگ، معمولا تراک‌هایی با ظرفیت حدود 35 تن مورد استفاده قرار می‌گیرند. استخراج آهن به روش روباز چگونه انجام می شود؟

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گندله سازی، فرایند و روش ها | وب سایت عصر مواد

آگلومراسیون در کارخانه های فراوری و کانه آرایی کانسنگ آهن، سنگ آهن به دست آمده از منابع مختلف، طی سه مرحله اصلی شامل سنگ شکنی و خردایش، پر عیار کردن و جداسازی مایع از جامد به کنسانتره سنگ آهن با عیار معمولاً بالای 60 درصد ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

منیزیم و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

عامل اکسنده‌ای که در این فرآیند مورد استفاده قرار می‌گیرد، آلیاژی از آهن و سیلیکون، موسوم به فرو سیلیکون است. برای تولید آن، ماسه را با کُک و ضایعات آهن حرارت می‌دهند که در نهایت به آلیاژی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سنگ آهن چیست؟ از این سنگ در چه مواردی استفاده میشود؟ + عکس

سنگ آهن (Iron ore) نوعی سنگ معدنی حاوی رگه‌هایی از آهن (Fe) است که برای مورد استفاده قرار گرفتن، باید خالص سازی شود. برای خالص کردن این سنگ، باید فرایند ذوب و احیا در کوره‌ها به شکل متداول امروزی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

طرح تولید آهن اسفنجی

کد گذاری به عنوان روش ساده و دقیق برای تعیین هویت کالا، قطعات ، مدارک و اموال ، سالها است که در سطح شرکت هاو زنجیره های تأمین مورد استفاده قرار می گیرد. کد آیسیک انواع آهن اسفنجی ۲۷۱۰۴۱۲۴۹۳

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

مدل در فرآیند ریخته‌گری

در فرایند ریخته‌گری ، مدل ماکتی از شیء ای است که قرار است ریخته‌گری شود. از مدل برای آماده کردن حفره ای که قرار است در طول فرآیند ریخته‌گری در آن ماده مذاب ریخته شود، استفاده می‌شود. [۱] [۲ ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم؛مراحل تولید و مزایای آن |رستاپاد|

3- آهن سازی. مرحله دیگر در تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم ، آهن سازی است. به این معنا که در این مرحله تولید آهن اسفنجی صورت می‌گیرد. این تولید از طریق فرایند احیا یا حذف اکسیژن در کوره‌های ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کاربرد سنگ آهک در صنعت فولاد چیست؟

سنگ آهک در صنعت فولاد می تواند یک تصفیه کننده برای از بین بردن ناخالصی ها، از بین بردن گوگرد، از بین بردن فسفر – دفسفورزاسیون – باشد، می تواند به عنوان شار عمل کند در حتی خنثی سازی شرکت کند. و ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فولادسازی

فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سنگ آهن، از شناسایی/استخراج تا کاربردها و کاربرد صنعت + ویدیو

نکته قابل توجه آن است که می توان به جرأت ادعا کرد که بیشترین مقدار سنگ آهنی که در جهان از معادن مختلف استخراج می شود، برای ساختن آهن خام مورد استفاده قرار می گیرد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

کنسانتره آهن، مشتق از سنگ آهن است. و به عنوان ماده اولیه تولید فولاد شناخته می‌شود. گندله، ماده غنی‌شده دیگری است که در صنایع تولید فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فولاد چیست؟ | فرایند تولید و بررسی خواص انواع فولاد

در این فرآیند، از خالص‌کننده‌هایی همچون آهک برای آسان شدن جداسازی سرباره به مذاب استفاده می‌کنند. ضمن اینکه فولادسازی با کوره قوس الکتریکی حدود ۴۰ الی ۵۰ دقیقه به طول می‌انجامد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کنسانتره آهن چیست؟

آهن حاصل از این فرآیند به فولاد تبدیل می‌شود. فولاد سپس به یک قالب منتقل شده و تحت فشار قرار می‌گیرد تا به شکل ورق تبدیل شود. ورق سیاه سپس سرد می‌شود و برای استفاده آماده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

فرآوری سرب

سرب حاصل از کوره بلند که شمش سرب نامیده می‌شود، سپس تحت فرایند آبپاشی قرار می‌گیرد. شمش در کتری، هم زده می‌شود و سپس تا ۷۰۰–۸۰۰ درجه سرد می‌شود. این فرایند منجر به مذاب سرب و تفاله می‌شود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

کنسانتره آهن چیست؟ | کاربرد و پروسه ساخت آن | تجارتگرام

کنسانتره آهن چیست و کاربرد آن. اصلی‌ترین ماده خامی که در تولید فولاد و دیگر مواد مهم صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، سنگ آهن است. در این پروسه، سنگ آهن به صورت مستقیم به فولاد تبدیل نمی‌شود ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سنگ هماتیت چیست ؟ – کانی هماتیت به زبان ساده – فرادرس

سنگ آهن چیست ؟ سنگ آهن، سنگی است که تمام یا بخش عمده آن از کانی‌های آهن‌دار تشکیل شده باشد. تصویر زیر، مثالی از سنگ آهن حاوی کانی مگنتیت را نمایش می‌دهد. ترکیب شیمیایی این کانی، $$ Fe _ 2 O _ 4 $$ است.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سنگ آهن چیست + نحوه استخراج و 7 کاربرد سنگ آهن

متداول‌ترین شیوه استفاده از سنگ آهن است. سنگ و کلوخ در صنایع تولید آهن و فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد و سالانه صدها میلیون تن از آن تولید می‌شود. گندله; یکی از فرآورده‌های آهن، گندله است.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

احیای مستقیم ، تولید آهن اسفنجی در حالت جامد

احیای مستقیم سنگ معدنی آهن منجر به تولید آهن اسفنجی می‌شود که برای تهیه مذاب آهن بایستی در کوره های قوس الکتریکی ذوب شود . ... که روش‌های جدید احیا آهن مورد توجه قرار گیرد. اولین بار احیا ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

آهن ربا چیست ؟ | عملکرد، انواع و نحوه ساخت — به زبان ساده

آهن ربا تحت تأثیر میدان الکتریکی و الکتریسیته در ماشین‌ها و رایانه‌‌ها بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. از آهن ربا برای بسته شدن محکم درب‌های یخچال و فریزر استفاده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

تغلیظ

فرایند تغلیظ با روش‌های گوناگونی انجام می‌شود که هر کدام از این روش‌ها برای سنگ معدن خاصی قابل انجام است. گاهی نیاز است چند روش تغلیظ پشت سر هم انجام شوند. در صنعت معدن یا متالورژی استخراجی ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

عنصر آلومینیوم و فرآیند هال — از صفر تا صد – فرادرس

2Al2O3 +3C → 4Al+3CO2 2 A l 2 O 3 + 3 C → 4 A l + 3 C O 2. سلول صنعتی فرآیند هال. آلومینیوم مذاب از کریولیت چگال‌تر است و در پایین سلول جمع و به حوضچه آلومینیوم تبدیل می‌شود. به طور معمول این حوضچه عمقی برابر با ۱۰ ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

دانستنی ها درباره فلز آهن؛ از ویژگی های شیمیایی، تا استخراج، تولید و

در نهایت، فولاد حاصل از این فرآیند، به صورت بلوم، بیلت یا تخته فولادی تولید می شود که می تواند به صورت مستقیم در ساخت قطعات صنعتی، ساختمانی یا ماشین آلات مورد استفاده قرار گیرد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

سد چیست ؟ — اجزا، انواع و کاربردها — هر آنچه باید بدانید

سد، سازه‌ای است که برای مقاصد متعددی از جمله تامین برق، تامین آب کشاورزی، تامین آب آشامیدنی، جلوگیری از سیل، احیای زمین، انحراف مسیر آب و ترابری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

استخراج سنگ ‌آهن و فرآوری سنگ ‌آهن و معدن

تقریباً تمام آهن مورد استفاده امروزه از معادن سنگ ‌آهن سرچشمه می‌گیرد و سالانه میلیاردها تن از آن‌ها استخراج می‌شود. استخراج سنگ ‌آهن به ما این امکان را می‌دهد که از آهن برای ساخت فولاد ...

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

استخراج آهن در سطح ایران و جهان، روش‌های استخراج آن و فرآوری سنگ آهن

استخراج روباز (سطحی) و استخراج زیرزمینی دو روش اصلی برای استخراج سنگ آهن هستند که با توجه به عمق سنگ آهن، شکل آن و مسائل اقتصادی، می‌توان آن‌ها را به کار برد.

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

صفر تا صد فرآیند تولید سنگ آهن | ایران فرمینگ

همانطور که پیشتر ذکر کردیم اکثر مراحل عملیات ذکر شده به صورت تر انجام می گیرد و سنگ آهن پرعیار شده ی حاصل نیز حاوی آب می باشد و باید مرحله آبگیری و خشک کردن را بگذراند که در این مرحله رطوبت آن باید تا ۹ الی ۱۰ …

به خواندن ادامه دهید
Plus Icons

دستگاه جدا کننده غلطک مغناطیسی | تجهیز توسعه تارتن

دستگاه جداکننده غلطک مغناطیسی. یکی از تجهیزاتی که در صنعت کاربرد زیادی دارد و مورد استفاده قرار کارخانه ها، کارگاه ها و معادن زیادی قرار می گیرد، دستگاه جدا کننده غلطک مغناطیسی می باشد. از دستگاه جدا کننده غلطک ...

به خواندن ادامه دهید

آیا هیچ سوالی دارید ؟

چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.